[发明专利]环氧丙烷的生产方法在审
| 申请号: | 201410354628.1 | 申请日: | 2014-07-24 |
| 公开(公告)号: | CN105272941A | 公开(公告)日: | 2016-01-27 |
| 发明(设计)人: | 李木金;杨卫胜;陈伟;李俊杰 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
| 主分类号: | C07D301/19 | 分类号: | C07D301/19;C07D303/04;C07D301/32;C07C7/04;C07C11/06 |
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| 地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 丙烷 生产 方法 | ||
1.一种环氧丙烷的生产方法,包括以下步骤:
a)原料过氧化氢异丙苯和丙烯在反应器中反应生成含α,α-二甲基苄醇、异丙苯、环氧丙烷、丙烯和丙烷的液相物流;
b)所述含α,α-二甲基苄醇、异丙苯、环氧丙烷、丙烯和丙烷液相物流进入高压丙烯回收塔,分离后,塔顶得到第一轻组分物流,塔釜得到含α,α-二甲基苄醇、异丙苯、环氧丙烷、少量丙烯和丙烷的第一重组分物流;
b)所述第一重组分物流进入低压丙烯回收塔,分离后,塔顶得到第二轻组分物流,塔釜得到含α,α-二甲基苄醇、异丙苯和环氧丙烷的第二重组分物流并将其排出;
c)所述第二轻组分物流分为两部分,其中的一部分物流进入脱丙烷塔,分离后,塔顶得到第三轻组分物流,塔釜得到含丙烷的第三重组分物流并将其排出;
d)第一轻组分物流、第二轻组分物流中除去进入脱丙烷塔的分流部分、以及第三轻组分物流循环回反应器;
其中,所述高压丙烯回收塔的操作压力以表压计为0.5~3.5MPa,所述低压丙烯回收塔的操作压力以表压计为0.1~0.4MPa;
所述高压丙烯回收塔塔顶操作温度为5~80℃,塔釜操作温度为45~120℃,理论塔板数为10~50;
所述低压丙烯回收塔塔顶操作温度为-30~-8℃,塔釜操作温度为85~120℃,理论塔板数为10~50。
2.根据权利要求1所述环氧丙烷的生产方法,其特征在于,所述原料过氧化氢异丙苯是由异丙苯氧化得到的,是过氧化氢异丙苯和异丙苯的混合物;所述混合物中,过氧化氢异丙苯的重量百分比浓度为20~80%。
3.根据权利要求1所述环氧丙烷的生产方法,其特征在于,所述含α,α-二甲基苄醇、异丙苯、环氧丙烷、丙烯和丙烷的液相物流中,以重量百分比计,α,α-二甲基苄醇的含量为19~50%,异丙苯的含量为10~70%,环氧丙烷的含量为5~20%,丙烯的含量为5~60%,丙烷的含量为0~10%。
4.根据权利要求1所述环氧丙烷的生产方法,其特征在于,所述高压丙烯回收塔的操作压力以表压计为1.5~2.5MPa,所述低压丙烯回收塔的操作压力以表压计为0.15~0.25MPa。
5.根据权利要求1所述环氧丙烷的生产方法,其特征在于,脱丙烷塔操作压力以表压计为1.5~2.5MPa,塔顶操作温度为40~65℃,塔釜操作温度为40~65℃,理论塔板数为10~80。
6.根据权利要求1所述环氧丙烷的生产方法,其特征在于,所述第二轻组分物流中进入脱丙烷塔的分流部分与所述第二轻组分物流的重量比为1:(1~10)。
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