[发明专利]节能环保高温热风烘干炉

说明书

 

技术领域

本发明属于炉具类，具体说是一种利用燃烧产生的高温热量用风的形式通过管道输送到空腔装置内散热，热风直接加热进行烘干的新型节能环保高温热风烘干炉。

 

背景技术

随着经济发展水平的提升，节奏加快，许多产品须脱水烘干。烘干技术已在工业产品、民用产品、农产品、食品、纸管行业等广泛应用，原有的自然日光风干法已不适应经济社会发展的需求，现有的烘干装置有两种：一是利用电加热烘干，用于小型烘干装置使用效果较好，大型烘干装置空腔体积大，耗电量高，成本增大，而且温度不均，提温速度慢，有些地方不能使用；二是利用燃烧产生的高温烘干，普遍采用燃煤为能源，虽然降低了成本，提高了烘干效率，但造成了严重的环境污染，燃料单一，用其他燃烧方式，有安全隐患，炉具体积大，占用空间多，制作复杂，安装维修困难，热能利用率低，热效率不高，节能减排效果不佳。

发明内容

为了克服现有产品存在的不足，解决以燃烧方式高温烘干出现的难题，本发明的目的在于提供一种新型节能环保高温热风烘干炉。该发明利用高温储能室燃烧产生的高温热能以风的形式吹入高温热风通管散热，直接吹入高温热风加热，解决现有烘干装置燃料单一、温度不均、提温速度慢、能耗高、污染严重、炉具体积大、安装维修不易、使用不安全、热能利用率低、效率不高等问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种节能环保高温热风烘干炉，主要由炉体，高温热风散热通管、底部增氧燃烧室控制阀进风管、高温加热室控制阀进风管、二次增氧气化室控制阀进风管、高温储能室控制阀进风管、高温热风出风管及高温储能室、二次增氧气化室、高温加热室、底部增氧燃烧室、炉底进风点火室和中压风机焊接组装而成。炉体上有炉盘盖，盖下为高温储能室，室内有封口盖，高温储能室一侧接高温储能室控制进风管，另一侧接高温热风散热通管，管内有转换板，高温储能室的前方为进料进风口；高温储能室下方为二次增氧气化室，二次增氧气化室的一侧置有二次增氧气化室控制阀进风管，下方为炉胆燃烧区，炉胆燃烧区外周为高温加热室，室后面外接高温热风出风管，室前面设有观火孔，下端一侧外接高温加热室控制阀进风管，高温加热室内下端有聚风挡板圈，炉胆燃烧区下部为底部增氧燃烧室，增氧燃烧室一侧外接底部增氧燃烧室控制阀进风管，室内有上斜出风孔，室的底部为转动炉蓖，高温储能室、二次增氧气化室、高温加热室外围设有保温层；炉体下方为炉底进风点火室，炉底进风点火室内置有灰斗，炉体一侧有转动炉蓖拉杆和可调进风口，转动炉蓖拉杆与转动炉蓖连接，炉底进风点火室通过反烧通道与高温热风散热通管相连，反烧通道上有转换板拔转杆，转换板拔转杆与转换板连接；底部增氧燃烧室控制阀进风管、高温加热室控制阀进风管、二次增氧气化室控制阀进风管、高温储能室控制阀进风管与总风管相连通，总风管下端口接中压风机。

本发明具有以下优点和有益效果：

1、本发明炉口有高温储能室，炉胆燃烧区将燃烧产生的高温热能在高温储能室储存，高温储能室控制阀进风管以风的形式吹入高温热风散热通管提高烘干温度，满足烘干要求，节能减排效果突出。

2、本发明炉胆燃烧区上口有二次增氧气化室，将燃烧产生的有害气体及烟尘气化燃烧，火力猛，热量高，减少环境污染。

3、本发明炉胆燃烧区外周围为高温加热室，以风的形式将热量通过管道直接送入烘干处或加热地方，升温更快，空气流动，受热均匀，干净卫生。

4、本发明炉胆燃烧区下有底部增氧燃烧室，将燃烧区产生的高温热量通过风强行吹入高温储能室，二次增氧，燃烧更充分，热量更高，通过有氧，缺氧反应，减少有害气体等排放，燃烧更充分，适用多种燃料。

5、本发明设有反烧通道，通过转换板调控，封火或保温时用反烧，封火时间长，节能显著，无烟运行，节能减排效果突出。

6、本发明进风管皆为阀门调控，按实际需求调控进风量，达到最佳节能效果，烘干，加热目的，操作简单，使用方便。

7、本发明炉体结构紧凑合理，体积小，安装简单，使用安全，制作简易，易损件组装连接，拆换方便，易维修，热能利用好，热效率高，提热速度快，提高了烘干效率，降低劳动强度，还可用于热风取暖，塑料大棚冬季增温等。

附图说明

图1是本发明的剖面主视结构示意图。

图2是图1的右侧视图。

图3是图1A-A剖面俯视图。

图4是图1B-B剖面俯视图。