[发明专利]湿式蠕动矿磨机和矿磨方法在审
申请号: | 201410352164.0 | 申请日: | 2014-09-10 |
公开(公告)号: | CN104174466A | 公开(公告)日: | 2014-12-03 |
发明(设计)人: | 薛鹏飞 | 申请(专利权)人: | 陕西三沅重工发展股份有限公司 |
主分类号: | B02C17/06 | 分类号: | B02C17/06;B02C17/10;B02C17/18 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 710075 陕西省西安市雁塔区*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蠕动 矿磨机 方法 | ||
技术领域
本发明涉及机械领域,尤其涉及湿式蠕动矿磨机和矿磨方法。
背景技术
现有的矿磨机都是采用球磨机等装置,其难以充分利用物料之间彼此的研磨的,研磨材料的粒度分布越窄越好,避免同粒度中出现大粒度异物,容易造成研磨划伤,然而目前的机械难以做到有区间的分离和研磨。
发明内容
发明的目的:为了提供一种功能更好的湿式蠕动矿磨机和矿磨方法,具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。
为了达到如上目的,本发明采取如下技术方案:
方案一:
湿式蠕动矿磨机,其特征在于,包含机架,机架上分布有两个支撑轴承座,两个支撑轴承座之间安装有可转的壳体,所述壳体的主体为圆筒段,两端连接的直径小于圆筒段的安装段安装于支撑轴承座中,进口端的安装段为空心轴,其为入料口,出口端的安装段外部为有一圈磨机大齿圈的空心轴,所述磨机大齿圈和动力输出齿轮啮合,所述动力输出齿轮为电机的动力输出轴上安装的直径小于磨机大齿圈的齿轮,所述圆筒段内部被旋流隔板分隔为一个以上的段落,所述一个以上的段落中分别有一个以上的钢球,钢球在圆筒段转动的时候会被离心力驱动围绕圆筒段中心转动,所述旋流隔板上包含一个以上的溢流孔。
本发明进一步技术方案在于,所述旋流隔板有一个以上且其左右分布,其从左往右其上的溢流孔的直径逐渐减小。
本发明进一步技术方案在于,所述进口段的安装段的口安装着螺旋进料器。
本发明进一步技术方案在于,所述进、出口段的安装段的进、出口安装着和螺旋进料器的螺旋方向相反的反螺旋出料器。
本发明进一步技术方案在于,所述旋流隔板朝向左方的表面上包含一个以上螺旋旋流隔板,所述螺旋旋流隔板围绕旋流隔板的中心均匀分布。
本发明进一步技术方案在于,所述旋流隔板和圆筒段的内壁固连。
本发明进一步技术方案在于,所述圆筒段呈左高右低的位置分布。
方案二:
湿式蠕动矿磨的方法,其特征在于,利用如上任意一项所述的装置,采用如下方法进行研磨;
物料从圆筒段左端的进料口进去;
圈磨机大齿圈被动力系统带动而转动,使得圆筒段跟着转动,由于离心力的作用,钢球以及物料趋向圆筒段的中心,钢球和物料、物料和内壁、物料和物料之间多方式研磨;
研磨完的颗粒能通过旋流隔板上的溢流孔进入下一个研磨的阶段;
经过多个段落的研磨,最后获得需求的颗粒度的研磨物质,排出。
采用如上技术方案的本发明,相对于现有技术有如下有益效果:研磨效果更好,钢球和物料蠕动碾磨,物料相互碰撞是物料被破碎,破碎后合格粒径物料漂浮在液面上通过旋流隔板上溢流孔溢流到下一个研磨段继续研磨。
附图说明
为了进一步说明本发明,下面结合附图进一步进行说明:
图1为发明结构示意图;
图2为发明另一种实施结构的结构示意图;
图3为发明旋流隔板的结构示意图;
其中, 1、预磨段;2、再磨段;3、研磨段;4、精磨段;5、螺旋旋流隔板;6、钢球;7、螺旋进料器;8、反螺旋出料器;9、支撑轴承 ;10、磨机大齿圈;11、减速机;12、小齿轮;13、高压电机;14.旋流隔板;15.溢流孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进行说明,实施例不构成对本发明的限制:
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