[发明专利]一种生物医学、化工材料的生产加工系统

说明书

技术领域

本发明属于生物医学材料加工领域，涉及一种生物医学、化工材料的生产加工系统。

背景技术

对于贴剂的生产，目前大多采用类似与膏药制备的传统生产方法，一般包括原料混合及反应、涂布及摊匀、剪裁及保护贴片等流程。这些流程由人工或设备分步完成，缺乏系统集成度，难以实现自动化、智能化、无菌化生产。

为了实现某些生物医药、化工材料产品的智能化生产需求，尤其对具有一定粘度的生物医药、化工材料领域的贴剂产品实现批量生产，现提供一种新的技术方案。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种生物医学、化工材料的生产加工系统。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种生物医学、化工材料的生产加工系统，包括自动加料子系统、混合反应子系统、辅料供给系统、传送子系统、分割子系统、产品收集子系统。

自动加料子系统由不少于一组的第一料斗、自动称量设备和输料斗组成，自动称量设备一端设有输料斗，另一端上方设有第一料斗；

混合反应子系统包括反应池、泵站A、泵站D、泵站B以及第二料斗，所述反应池位于输料斗下方，泵站A与泵站B通过管道通向反应池，且位于反应池两侧，泵站D一端通过管道接入反应池，另一端通向第二料斗；

辅料供给系统包括设在电机支座上用以输送衬材的电机以及与用以输送衬材的电机连接的手轮，用以输送衬材的电机驱动手轮，带动设在手轮上的卷筒运行，卷筒上有衬材，所述衬材依次通过设在箱体上的衬材引导辊、末端引导辊以及剪刀的下方，末端引导辊通过末端引导辊电机驱动，剪刀通过两个气缸驱动；

传送子系统包括摊平器、位于摊平器两端的传送装置、传送带、电磁螺母，摊平器包括摊平器支架、位于摊平器支架两端的系统支架，摊平器支架上部设有多组相对的摊平器上辊和摊平器下辊，摊平器上辊呈阶梯间距设置，所述两端的系统支架上端均设有固定支承，固定支承有四个，四个固定支承通过两个丝杠连接，两个丝杠的一端均设有传送系统电机，两个丝杠一侧的摊平器支架上设有限位面，所述传送装置由设在传送辊架上的传送滚筒构成，传送滚筒通过传送电机驱动，所述传送带经过两端的传送滚筒和由摊平器上辊与摊平器下辊构成的缝隙，两个所述的电磁螺母分别设在两个丝杠上，且与上部的传送带齐平；

分割子系统包括安装在龙门导轨上的小车，小车上设有导柱、液压油缸和行走电机，小车通过行走电机驱动，液压油缸和导柱下端连接有真空吸盘，真空吸盘下侧设有两行吸嘴，液压油缸驱动真空吸盘和吸嘴上下运动；所述龙门导轨正下方设有导轨，导轨上设有分割小车，分割小车通过设在下端的行驶电机带动行使轮行驶，分割小车上部一侧设有横向切割电机驱动的横向切割刀具，与其垂直的另一侧设有纵向切割电机驱动的纵向切割刀具；

产品收集子系统包括设在滑枕上的Z向导向柱，滑枕设在底座导轨上，Z向导向柱一侧设有与其平行的Z向丝杠，Z向丝杠通过上端的Z向移动电机驱动，Z向导向柱设有与其垂直的臂，臂一端设有吸盘，另一端设有Z向移动螺母，Z向移动螺母设在Z向丝杠上，所述滑枕上设有通过转向电机带动的转向齿轮，Z向导向柱下端设在转向齿轮上，滑枕一侧设有纵向移动螺母，纵向移动螺母设在位于底座导轨一侧的纵向丝杠上，纵向丝杠通过设在其一端的纵向移动电机驱动。

本发明的有益效果：本发明通过各个不同子系统之间的相互配合，将生产工艺高度集成，对某些生物医药、化工材料产品，尤其是贴剂的加工实现了批量生产，大大节省了人力，提高了劳动生产效率，尤其对于无菌材料和对环境洁净度要求严格的产品的生产具有较大的价值。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明自动称量设备结构示意图。

图3为本发明反应池结构示意图。

图4为本发明辅料供给系统结构示意图。

图5为本发明传送子系统结构示意图。

图6为本发明分割系统局部结构示意图。

图7为本发明分割系统中分割小车结构示意图。

图8为本发明产品收集子系统的取料装置结构示意图。

图9为本发明摊平器上辊和摊平器下辊结构示意图。

具体实施方式