[发明专利]一种镀层耐磨性检测设备

说明书

技术领域

本发明涉及检测设备，尤其是一种镀层耐磨性检测设备。

背景技术

耐磨性是指材料在一定摩擦条件下抵抗磨损的能力。磨损现象很常见，造成这一现象的原因很多有物理化学和机械方面的，主要由磨粒磨损，粘着磨损，疲劳磨损，腐蚀磨损构成。耐磨性几乎和材料所有性能都有关系，而且在不同磨耗机理条件下，为提高耐磨性对材料性能亦有不同要求。耐磨性在涂料工业中指涂层对摩擦机械作用的抵抗能力。实际上是涂层的硬度、附着力和内聚力综合效应的体现。在条件相同的情况下，涂层耐磨性优于金属材料，因其有黏弹性效应，可把能量缓冲、吸收和释放掉。通常用涂膜耐磨仪测定耐磨性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：基于上述问题，本发明提供一种镀层耐磨性检测设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种镀层耐磨性检测设备，包括底座以及固定在底座上依次并排设置的第一卷轮、支撑架、测试台和第二卷轮，所述第一卷轮和第二卷轮之间设有驱动两者相互间隔反向重复转动的驱动装置，所述支撑架上固定有一对压平辊、至少一条导辊以及一根升降杆，所述升降杆与测试台垂直，升降杆的底端固定有摩擦辊，升降杆上、摩擦辊的上方设有限位装置，所述限位装置在与测试台的上端面平行的面上成门字形结构，限位装置的两端内侧上固定有支撑辊。

进一步地，所述压平辊和导辊均可转动安装在支撑架上，并处于升降杆的前方。压平辊可以将待测产品压平、压直，方便后续进行磨损测试。

进一步地，所述测试台为工字型结构。

进一步地，所述底座为方形结构，底座的四个角上设有支脚。底座上设置支脚可以防止底座移动，保证测试的准确性。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计合理，通过驱动装置驱动第一卷轮和第二卷轮相互间隔反向重复转动来对产品表面漆膜进行磨损测试，检测结果不受人为因素影响，测试结果准确。

附图说明

下面结合附图实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中限位装置的结构示意图。

图中：1.底座，2.第一卷轮，3.支撑架，4.测试台，5.第二卷轮，6.驱动装置，7.压平辊，8.导辊，9.升降杆，10.摩擦辊，11.限位装置，12.支撑辊，13.支脚。

具体实施方式

现在结合具体实施例对本发明作进一步说明，以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。

如图1～2所示，一种镀层耐磨性检测设备，包括底座1以及固定在底座1上依次并排设置的第一卷轮2、支撑架3、测试台4和第二卷轮5，第一卷轮2和第二卷轮5之间设有驱动两者相互间隔反向重复转动的驱动装置6，支撑架3上固定有一对压平辊7、至少一条导辊8以及一根升降杆9，升降杆9与测试台4垂直，升降杆9的底端固定有摩擦辊10，升降杆9上、摩擦辊10的上方设有限位装置11，限位装置11在与测试台4的上端面平行的面上成门字形结构，限位装置11的两端内侧上固定有支撑辊12。

进一步地，压平辊7和导辊8均可转动安装在支撑架3上，并处于升降杆9的前方。压平辊7可以将待测产品压平、压直，方便后续进行磨损测试。

进一步地，测试台4为工字型结构。

进一步地，底座1为方形结构，底座1的四个角上设有支脚13。底座1上设置支脚13可以防止底座1移动，保证测试的准确性。

具体操作时，把产品放在纸带耐磨测试仪中，使用特殊的纸带来模拟样品在正常使用状况下的磨损情况：纸带一端固定在第一卷轮2上，另一端通过一对压平辊7后再经过导辊8，然后到达限位装置11的一个支撑辊12后绕过摩擦辊10，经过限位装置11的一个支撑辊12固定到第二卷轮5上，通过驱动装置6来设置纸带速率和升降杆9给纸带施加的压力，打开开关，纸带在第一卷轮2和第二卷轮5之间间隔反向重复转动，记录涂层最终突破时或磨穿界限时第一卷轮2或第二卷轮5转动的转数。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。