[发明专利]液压比例测长系统

说明书

技术领域

本发明涉及测长技术领域，尤其涉及液压比例测长技术。

背景技术

传统的切断机中，测量被切物品长度通常采用两种方法，一种方法是采用定长距离的行程开关控制，即将行程开关设定至所需要的长度位置，调直的被切物品碰到设定行程开关时，则被切物品达到所要切断的长度，被切物品被切断，当切断被切物品很长时，行程开关设置的位置也要很长，则需要在机械设备上预留较长的空间，给设备增加了空间要求，测量的精确度不高，操作也很不方便；另一种办法是采用电子测量仪测量，通过电子数控的方式测量被切物的长度，此方法的部件体积较小，节省空间，测量精确度高，但价格较高，有时性能不够稳定。

发明内容

本发明提供了一种液压比例测长系统，解决上述现有技术问题的一个或者多个。

根据本发明的一个方面，提供的液压比例测长系统，包括液压比例测长仪、长度检测机构、油箱和油管，其中：

液压比例测长仪，包括支架、螺杆座、调整螺杆、第一行程开关架、第二行程开关架、第一行程开关、第二行程开关、计量油缸和电磁阀，螺杆座设置在支架上，调整螺杆通过螺母安装在螺杆座上，第一行程开关架和第二行程开关架套设在调整螺杆并固定连接在支架上，第一行程开关和第二行程开关分别安装在第一行程开关架和第二行程开关架上，计量油缸固定在支架上，电磁阀设在支架边侧，计量油缸与电磁阀用油管相连通；

长度检测机构，包括底座、弹簧座组件、底轮组、压轮组与计量泵，底轮组和压轮组固定设在底座上，弹簧座组件的底端固定设在底座上，弹簧座组件中的弹簧压在压轮组上，压轮组与计量泵相连接；

计量油缸通过电磁阀与计量泵用油管相连通，计量油缸通过电磁阀和油箱用油管相连通，计量泵和油箱用油管相连通。

其有益效果是：液压比例测长仪、长度检测机构和油箱通过油管相互连通，实现液压油在系统内循环使用，长度检测机构中计量泵的运动带动液压油在系统内流动，计量泵从油箱吸取液压油，然后将液压油推送至电磁阀，通过电磁阀进入计量油缸，推动活塞并带动柱塞杆运动，柱塞杆碰到所设定的行程开关时停止运动，从而获得被测物品的长度，使用电磁阀控制液压油进入计量油缸的方向，可以循环测量长度。此设计结构简单，体积较小，为设备节省了空间，液压油可以循环使用，避免了材料浪费。

在一些实施方式中，液压比例测长仪的支架上设有安装槽，调整螺杆的一端伸入安装槽内，另一端在安装槽外，第一行程开关架和第二行程开关架套设在调整螺杆伸入安装槽内的一端，计量油缸设在安装槽内，第一行程开关与第二行程开关在计量油缸的两侧，计量油缸内的柱塞杆与第一行程开关、第二行程开关设在同一直线位置上。

其有益效果是：可通过调整螺杆调节第一行程开关架或第二行程开关架的位置，从而调节第一行程开关或第二行程开关的位置，因计量油缸内的柱塞杆与第一行程开关、第二行程开关设在同一直线位置上，柱塞杆运动至行程开关设定位置时可以碰到行程开关，使柱塞杆停止运动，从而设备获得所设定长度的被测物品。

在一些实施方式中，计量油缸包括缸体、缸盖、活塞和柱塞杆，所述缸盖设在缸体两端，活塞设在缸体内，将缸体内腔隔成两个油腔，即第一油腔和第二油腔，第一油腔和第二油腔分别设有油管接口，即A接口和B接口，A接口通过电磁阀用油管与计量泵、油箱相连接，B接口通过电磁阀用油管与计量泵、油箱相连接，缸盖和活塞设有与柱塞杆外径相匹配的孔，柱塞杆穿过缸盖和活塞的孔，横穿缸体内腔，活塞用活塞销固定在柱塞杆的中间位置。

其有益效果是：通过电磁阀控制液压油从A接口或者B接口进入计量油缸，电磁阀通电时，液压油从A接口进入计量油缸第一油腔，推动活塞及柱塞杆往第二油腔运动，第二油腔内的液压油通过电磁阀流入油箱，柱塞杆碰到设定的行程开关停止，获得第一次测量长度；电磁阀断电时，液压油从B接口进入计量油缸第二油腔，推动活塞及柱塞杆往第一油腔运动，第一油腔内的液压油通过电磁阀流入油箱，柱塞杆碰到设定的行程开关停止，获得第二次测量长度；以此，可以实现循环测量长度和液压油循环使用，方便快捷，避免液压油的浪费。

在一些实施方式中，计量油缸的横截面积可根据需求设计为任一所需值。

其有益效果是：可根据计量泵的排量，测量的长度将计量油缸的横截面积设计为所需要的面积，灵活运用于不同长度的测量。

在一些实施方式中，底轮组包括底轮，压轮组包括压轮、转轴，底轮组与压轮组相对设置，底轮组设在压轮组下面，被测物品夹在底轮和压轮之间，所述转轴与计量泵的偏心轴相连接。