[发明专利]用于纺织除尘的除尘管道结构

说明书

技术领域

本发明涉及除尘设备领域，尤其涉及纺织车间的除尘管道。

背景技术

目前的棉纺织工业工程主要是利用机械对纤维材料进行加工，在加工过程中，就不可避免的产生棉尘、纤维碎屑、灰尘等杂物，加上工作车间中人员流动较大，也不可避免的从车间之外带来碎屑、垃圾，造成车间环境污染，这不仅危害工作人员健康，而且能影响产品质量。

通常，纺织车间中依靠除尘设备除尘。除尘设备中除尘管道内一般安装有过滤片，用于阻挡灰尘进入除尘器的风机内。为避免影响除尘效果，除尘管道中的过滤片需要人工定期清洗或更换，而清洗和更换操作较为繁琐，导致除尘效率低。

发明内容

本申请人针对现有除尘设备中除尘管道存在的上述缺点，提供一种能缩短过滤片的清洗更换周期、提高除尘效率的用于纺织除尘的除尘管道结构。

本发明所采用的技术方案如下：

一种用于纺织除尘的除尘管道结构，包括装置于集风管与风管间的过滤片，所述集风管与风管间平行装置所述过滤片，两过滤片间带有反除尘间隙；所述风管的外壁安装有清洁风机，所述清洁风机的导风管与所述反除尘间隙连通；所述过滤片两侧的风管的侧壁分别对称设有导尘门，所述导尘门的一端分别借助弹簧扣与风管连接，另一端与风管间保持有开启间隙；

所述风管的外壁还装置有集尘管，所述集尘管与风管间通过连接管连通，集尘管与连接管间装置有挡尘滤板；

位于所述过滤片与除尘设备间的风管的内壁安装有风压传感器，所述风压传感器通过检测风压大小控制所述清洁风机。

本发明的有益效果如下：

本发明采用双层过滤片结构，提高了过滤效果，延长了除尘设备的使用寿命；采用清洁风机对过滤片进行反向清洁与除尘设备的辅助清洁相结合，并根据风压检测自动启动清洁，其清洁效果好、清洁及时，无需人工操作，缩短了过滤片的清洗和更换周期，提高了除尘效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的控制简示图。

图中：1、集尘管；2、风管；3、开启间隙；4、清洁风机；5、过滤片；6、集风管；7、导尘门；8、导风管；9、反除尘间隙；10、弹簧扣；11、风压传感器；12、连接管；13、挡尘滤板。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1及图2所示，本实施例的用于纺织除尘的除尘管道结构，包括装置于集风管6与风管2间的过滤片5，集风管6与风管2间平行装置过滤片5，两过滤片5间带有反除尘间隙9；风管2的外壁安装有清洁风机4，清洁风机4的导风管8与反除尘间隙9连通；过滤片5两侧的风管2的侧壁分别对称设有导尘门7，导尘门7的一端分别借助弹簧扣10与风管2连接，另一端与风管2间保持有开启间隙3；

风管2的外壁还装置有集尘管1，集尘管1与风管2间通过连接管12连通，集尘管1与连接管12间装置有挡尘滤板13；

位于过滤片5与除尘设备间的风管2的内壁安装有风压传感器11，风压传感器11通过检测风压大小控制清洁风机4。

本发明中的风压传感器11中设置有风压阀值。除尘时，气流从集风管6进入风管2，经过滤片5过滤后从风管2的另一端流出；当过滤片5上积有灰尘时，风压传感器11检测的风压变小，当风压小于设定的风压阀值时，风压传感器11将信号输送至控制器后启动清洁风机4，清洁风机4向过滤片5间的反除尘间隙9中吹风，气流将过滤片5侧面的集尘吹落，实现过滤片5的初步清洁；除尘中，除尘设备未停止工作，其于风管2中产生吸力，并通过连接管12将风管2中的灰尘吸入至集尘管1中，实现辅助除尘，提高除尘效率。其中，清洁过滤片5时气流吹向导尘门7的开启间隙3，迫使导尘门7开启并向风管2的中心旋转最终达到两者搭接，导尘门7搭接后形成灰尘导板结构，将过滤片5上吹落的灰尘导向至集尘管1中。在控制器的控制下过滤片5清洁一段时间后，关闭清洁风机4，导尘门7在弹簧扣10的作用下恢复原状。

其中，由于清洁风机4与过滤片5间的距离较短，清洁风机4工作时的风力大于正常除尘设备工作时的风力，因此导尘门7的弹簧扣10的弹力需满足清洁风机4的风力可以吹开导尘门7而除尘设备的风力不能吹开的条件。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。