[发明专利]可变轨地下连桩墙用的预制钢筋混凝土导槽骨架

说明书

技术领域

本发明涉及建筑工程设备，尤其是一种可变轨地下连桩墙用的预制钢筋混凝土导槽骨架。 

背景技术

常规地下连续墙的施工方法有接头管湿接槽段法和切割桩体湿接排桩法。槽段法成槽需用采用重型施工机械，接头管的起拔也很困难，而且其湿接是假整合，还需要注浆补强。切割桩体湿接排桩法中，切割桩体不仅费时费料，钻孔容易偏斜，而且桩间注浆还需另钻注浆孔，水泥浆会因漫渗消耗量较大。所以现有的连续墙施工工期长、成本高、操作复杂，而且墙体只能直排，使应用范围受到限制。 

发明内容

本发明的目的就是提供一种应用范围广、操作简单，可缩短工期、降低生产的可变轨地下连桩墙用的预制钢筋混凝土导槽骨架，该预制钢筋混凝土导槽骨架既可以施工直墙，又可以按着需要通过变更墙平面中线轨迹施工多种形状连桩墙。 

本发明的可变轨地下连桩墙用的预制钢筋混凝土导槽骨架,包括主筋、箍筋、加强筋，其特征是，主筋、箍筋、加强筋连接在一起围成横截面为弦与优弧组成的板栗形钢筋笼，板栗形钢筋笼上以与弦相平行的直径为半圆的圆弧裸露，板栗形钢筋笼其余部分的内外两侧浇注混凝土保护层；混凝土保护层的外侧面分为三段，两侧对称段为与板栗形钢筋笼同轴不等径的圆弧面，中间段为内凹圆弧面，中间段内凹圆弧面与两侧对称段圆弧面的直径相等，且两圆弧面的轴线连线与板栗形钢筋笼上的弦垂直，中间段内凹圆弧面与两圆弧面的轴线连线相交点到板栗形钢筋笼轴心的距离为内凹圆弧面直径的二分之一；板栗形钢筋笼的端部焊有连接法兰。 

本发明的可变轨地下连桩墙用的预制钢筋混凝土导槽骨架，使用方法，在裸孔钻至设计标高后，放入导槽骨架，再沿导槽骨架弧面钻下一个裸孔，之后又放下另外一个导槽骨架。如此循环往复，直至钻完所有设计要钻的裸孔和放入匹配的导槽骨架，然后从首孔开始逐孔清孔和灌注水下混凝土，使导槽骨架与水下混凝土亲和湿接。 

本发明的可变轨地下连桩墙用的预制钢筋混凝土导槽骨架，它既可以施工直墙，也可以按着需要通过变更墙平面中线轨迹，施工多种形状的连桩墙，如圆形、矩形、拱形等，变轨有赖于预制钢筋混凝土导槽骨架的安放，只需调整好导槽骨架与轨迹的几何位置，就可以施工直线连桩墙、曲线连桩墙、圆形连桩墙、矩形连桩墙、拱形连桩墙，应用范围更广。它根据设计墙厚选择钻头，由于墙厚一般在一米左右，不必选用重型机械，使用中、轻型工程钻机就能满足需要，操作简捷，工期缩短，成本大大降低。 

附图说明

图1为本发明结构示意图； 

图2为采用发明施工的拱形墙示意图；

图3为采用发明施工的圆形墙示意图；

图4为采用发明施工的矩形墙示意图；

图5为采用发明施工的直形墙示意图。

具体实施方式

一种可变轨地下连桩墙用的预制钢筋混凝土导槽骨架,包括主筋4、箍筋2、加强筋3，其特征是，主筋4、箍筋2、加强筋3连接在一起围成横截面为弦cd与优弧组成的板栗形钢筋笼，板栗形钢筋笼上以与弦cd相平行的直径ef为半圆的圆弧裸露，板栗形钢筋笼其余部分的内外两侧浇注混凝土保护层1；混凝土保护层1的外侧面分为三段，两侧对称段为与板栗形钢筋笼同轴不等径的圆弧面7，中间段为内凹圆弧面6，中间段内凹圆弧面6与两侧对称段圆弧面7的直径相等，且两圆弧面的轴线连线AO与板栗形钢筋笼上的弦cd垂直，中间段内凹圆弧面6与两圆弧面的轴线连线AO相交点B到板栗形钢筋笼轴心O的距离为内凹圆弧面6直径AB的二分之一；板栗形钢筋笼的端部焊有连接法兰5。