[发明专利]一种持久释放香味生活用纸的制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种生活用纸的制造工艺，具体涉及一种持久释放香味生活用纸的制造工艺。

背景技术

随着人们生活质量的提高，香味生活用纸已被人们较为广泛的应用，但其采用的生产方法是通过将香精香料、提取液等通过喷洒的方式淋至面巾纸、高档棉纸或无纺布后用双层塑料袋密封制成产品。但包装被打开后，随着时间的推移，香味会很快挥发，香味越来越淡。限制了香型生活用纸的发展空间。而香味生活用纸产品存放时间很长，但是实际使用时候的时间很少，往往仅仅几分钟。如何生产一种可释放香味生活用纸成为本领域技术人员努力的方向。

发明内容

为解决现有技术存在的问题，本发明提供一种持久释放香味生活用纸的制造工艺，该制造工艺所生产出的生活用纸含有天然壁材制备的香精微胶囊，且天然壁材不需添加其他胶黏剂，可直接粘着在生活用纸上；香精微胶囊生活用纸在使用过程中，通过与外界接触摩擦是囊壁破裂释放各种香味，能瞬间爆发出不失真的香味。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种可释放香味生活用纸的制造工艺，

步骤一、向溶有明胶和阿拉伯胶质量比为1∶1的水溶液中加入油溶性有香味的芯材得到混合液；

步骤二、将混合液进行乳化，使得油溶性芯材的颗粒平均粒径为＜20微米得到乳化液；

步骤三、在搅拌条件下，将乳化液加水稀释，冷却获得凝聚液；

步骤四、稳定后并调节其PH至4.5～5.5得到微胶囊乳液，此微胶囊乳液内包含若干微胶囊，此微胶囊由油溶性有香味的囊心和成膜壁材组成；

步骤五、将所述微胶囊乳液均匀涂覆于所述生活用纸表面。

所述混合液的温度为35℃～45℃，所述步骤一中，明胶和阿拉伯胶的质量之和与油溶性芯材的质量之比为1∶4～9。

所述凝聚液进行冷却温度范围为5℃～9℃。

所述微胶囊乳液均匀涂覆于所述生活用纸表面的方式为柔印或者辅助气体喷涂。

所述微胶囊位于生活用纸的中间层。

所述生活用纸可以是面巾纸、手帕纸、擦手纸、湿纸巾、餐巾纸、卷筒卫生纸。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：

本发明制造工艺所生产出的生活用纸含有天然壁材制备的香精微胶囊，且天然壁材不需添加其他胶黏剂，可直接粘着在生活用纸上；香精微胶囊生活用纸在使用过程中，通过与外界接触摩擦是囊壁破裂释放各种香味；其次，生活用纸在其生存周期内绝大多数时间处于存放状态，其实际使用时间往往仅仅几分钟，本发明生活用纸可以大大减少香精的实用量，且其香味不失真。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述：

实施例1

步骤一、向溶有明胶和阿拉伯胶质量比为1∶1的水溶液中加入油溶性有香味的芯材得到混合液；

步骤二、将混合液进行乳化，使得油溶性芯材的颗粒平均粒径为＜20微米得到乳化液；

步骤三、在搅拌条件下，将乳化液加水稀释，冷却获得凝聚液；

步骤四、稳定后并调节其PH至4.5～5.5得到微胶囊乳液，此微胶囊乳液内包含若干微胶囊，此微胶囊由油溶性有香味的囊心和成膜壁材组成；

步骤五、将所述微胶囊乳液均匀涂覆于所述生活用纸表面。

所述混合液的温度为35℃，明胶和阿拉伯胶的质量之和与油溶性芯材的质量之比为1∶4。

所述凝聚液进行冷却温度范围为5℃。

所述微胶囊乳液均匀涂覆于所述生活用纸表面的方式为柔印。

实施例2

步骤一、向溶有明胶和阿拉伯胶质量比为1∶1的水溶液中加入油溶性有香味的芯材得到混合液；

步骤二、将混合液进行乳化，使得油溶性芯材的颗粒平均粒径为＜20微米得到乳化液；

步骤三、在搅拌条件下，将乳化液加水稀释，冷却获得凝聚液；

步骤四、稳定后并调节其PH至4.5～5.5得到微胶囊乳液，此微胶囊乳液内包含若干微胶囊，此微胶囊由油溶性有香味的囊心和成膜壁材组成；

步骤五、将所述微胶囊乳液均匀涂覆于所述生活用纸表面。

所述混合液的温度为45℃，所述步骤一中，明胶和阿拉伯胶的质量之和与油溶性芯材的质量之比为1∶9。

所述凝聚液进行冷却温度范围为9℃。

所述微胶囊乳液均匀涂覆于所述生活用纸表面的方式为辅助气体喷涂。

本发明的其他优点和变更对于本领域的技术人员而言是显而易见的。因此，本发明并不限定于这里表示和描述的特定细节和优选的实施方式。因而，在不脱离由权利要求书定义的本发明的技术范围或主旨的情况下能够进行各种变更。