[发明专利]电工用铜杆氧化膜厚度测试装置及测试方法

说明书

技术领域

本发明涉及电工用铜杆表面氧化膜的厚度检测领域，特别是涉及一种电工用铜杆氧化膜厚度测试装置及测试方法。

背景技术

电工用铜杆是指符合GB3952标准的圆铜杆，其含铜量比较高，用于拉制电线电缆和漆包线等。电工用铜杆在生产过程前期是一直堆放在空气中的，故铜杆会与空气中的氧气发生氧化反应，进而在铜杆的表面形成一层氧化膜，该氧化膜的成分为氧化铜和氧化亚铜。实践研究表明，氧化膜的厚度大小对铜杆表面质量和铜杆后续的加工性能都会造成不同程度的影响，氧化膜的厚度过大会造成铜杆表面发黑，严重影响铜杆表面质量，同时也会对铜杆后续的拉丝、镀锡、涂漆等加工产生不利的影响，故在铜杆进入生产前非常有必要对铜杆表面氧化膜的厚度进行测量。

目前，国内现有的电工用铜杆氧化膜厚度的测量方法一般是通过对电工用铜杆进行扭转后测定铜粉量的重量来判断氧化膜的厚度大小，但是，该测量方法不能直接且精确的测定氧化膜的厚度，其只能通过铜粉量的多少来定性地判定氧化膜厚度的大小，测试精度非常低，结果不准确，故不能有效地用于氧化膜厚度的测量。同时，该方法操作麻烦，需要用胶带缠绕住待测铜杆的两个端头，但在测量过程中胶带需要经过夹具紧压，其容易裂开，从而划伤铜杆表面，容易造成铜粉量的增加，进而影响氧化膜厚度的测量精度。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种操作方便且测量精度高的电工用铜杆氧化膜厚度测试装置。

为实现上述目的，本发明提供一种电工用铜杆氧化膜厚度测试装置，包括直流电流源、数据记录处理系统、以及盛放有电解液的电解槽，所述电解槽内设有由电工用铜杆制成的阴极、以及由惰性金属制成的阳极，所述阴极的下端和阳极的下端均浸入电解液中，所述直流电流源的两端分别与阴极和阳极相连接，所述阴极与数据记录处理系统相连接。

进一步地，还包括一电量计，该电量计分别与直流电流源和数据记录处理系统相连接，用于计量直流电流源输出的电流大小、并将该电流大小传输给数据记录处理系统。

优选地，所述电解槽中还设有一浸入电解液中的参比电极，该参比电极与数据记录处理系统相连接。

如上所述，本发明涉及的电工用铜杆氧化膜厚度测试装置，具有以下有益效果：

该测试装置用于检测电工用铜杆表面的氧化膜的厚度，试验操作非常方便、快捷，且能够精确地测量出氧化膜的厚度值，故测量精度高，为电工用铜杆的后续加工提供一个有力依据。

本发明的另一目的在于提供一种操作方便且测量精度高的电工用铜杆氧化膜厚度测试方法。

为实现上述目的，本发明提供一种电工用铜杆氧化膜厚度测试方法，依次包括以下步骤：

1)、从校直后的电工用铜杆上剪切一段铜杆作为铜杆样品；

2)、将铜杆样品作为阴极装入电解槽中，该电解槽中还设有一由惰性金属制成的阳极，所述阴极的下端和阳极的下端均浸入盛放在电解槽中的电解液中；

3)、将阳极和阴极分别与一直流电流源的两端相连接，同时将阴极与一数据记录处理系统相连接；

4)、接通直流电流源、开始试验，则所述数据记录处理系统自动记录阴极表面的氧化亚铜的还原反应时间t1和氧化铜的还原反应时间t2；