[发明专利]自动点焊机

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动点焊机，尤其涉及一种其焊头自动移动并进行逐一焊接的自动点焊机。

背景技术

目前，点焊技术已经得到了非常广泛的应用，很多焊件通常具有多个焊点，以电连接器为例，通常需要将多个端子的尾部焊接在电路板上，而现有技术的做法是采用手动的方式进行焊接，具体做法是将待焊接的电连接器固定在夹具上，用手移动焊头，对所有待焊点逐一进行焊接，这种做法的效率低，劳动强度大，并且操作者的操作熟练程度、点焊过程中手动移位以及操作疲劳都会引起点焊不良，造成焊接质量不稳定、生产成本高。 

发明内容

本发明的目的在于提供了一种具有较高焊接效率的自动点焊机。

为实现前述目的，本发明采用如下技术方案：一种自动点焊机，其包括机台座、支撑架、加热器、水平滑动机构、直立滑动机构、焊接机构、锡丝管及气压管，所述机台座机台座设置有控制点焊机运行的若干开关按钮，所述加热器固定于支撑架上并通过一加热管与焊接机构连接，对焊接机构进行加热以提供焊接所需热量，所述水平滑动机构固定于支撑架上并能够沿支撑架左右移动，缠绕有锡丝的卷筒枢接于水平滑动机构上，锡丝经由锡丝管与焊接机构连接以提供焊料，所述水平滑动机构上还固定有气压装置，所述气压管连接在气压装置与焊接机构之间，所述直立滑动机构与水平滑动机构固定，直立滑动机构能够跟随水平滑动机构左右移动，所述焊接机构固定于直立滑动机构上而能够直立滑动机构上下移动，所述焊接机构包括固定在直立滑动机构上的架体、固定于架体上的定位杆及向下凸出于定位杆的焊头，所述锡丝管与气压管的末端靠近于焊头，气压管的开口与焊头对准。

本发明自动点焊机对电连接器与电路板的待焊点以自动化的方式进行逐一焊接或同时进行多部位焊接，焊接效率高，焊接质量稳定，降低生产成本。

附图说明

图1为本发明点焊机与电连接器、电路板的立体示意图。

图2为图1圆圈内的放大图。

图3为电连接器与电路板固定于治具上的的立体示意图。

具体实施方式

请参阅图1至图3所示，本发明点焊机100包括机台座10、支撑架20、加热器30、水平滑动机构40、直立滑动机构50、焊接机构60、锡丝管70及气压管80。

机台座10内设有驱动固定有电连接器101与电路板102的治具103朝向焊接机构60移动的步进电机(未图示)，机台座10前端面设置有控制点焊机100运行的若干开关按钮11，包含启动按钮、速度调节按钮、运行按钮、复位按钮、清洗按钮及急停按钮等。

支撑架20为“П”形，左右底端固定于机台座10两侧部，加热器30固定于支撑架20外侧面，通过一加热管31与焊接机构60连接，对焊接机构60进行加热，焊接机构60的焊接温度由加热器30进行控制、调节。

水平滑动机构40固定于支撑架20顶部20，支撑架20内设有驱动水平滑动机构40沿支撑架20左右移动的步进电机(未图示)。缠绕有锡丝41的卷筒42枢接于水平滑动机构40上，锡丝41经由锡丝管70与焊接机构60连接。另外，水平滑动机构40上还固定有气压装置43，气压管80连接在气压装置43与焊接机构60之间。

直立滑动机构50顶部与水平滑动机构40固定，直立滑动机构50能够跟随水平滑动机构40左右移动。

焊接机构60固定于直立滑动机构50上，直立滑动机构50内也设有驱动焊接机构60上下移动的步进电机(未图示)。

焊接机构60包括一架体61、固定于架体61上的定位杆62及向下凸出于定位杆62的焊头63，锡丝管70与气压管80的末端固定于架体61上并靠近于焊头63，气压管80的开口与焊头63对准。焊头63可以设置为左右间隔开的若干个，便于同时多个位置的焊接，有利于提高焊接效率。

本发明自动点焊机100运行时，按如下步骤进行：

首先，将电连接器101与电路板102固定于治具103上，治具103放置于机台座10上。

其次，启动自动点焊机100，治具103被机台座10内的步进电机推动至焊接机构60下方。

再次，焊头63向下移动，锡丝41凸出锡丝管70与焊头63接触，对电连接器101与电路板102的待焊点104进行焊接。

然后，焊接完成后，焊头63向上移动回到初始位置，气压管80对焊头63进行吹气，清洗焊头63上残留的锡珠，保证焊头60的清洁。

最后，焊接机构60跟随水平滑动机构40左右移动后，焊接机构60向下移动，进行下一轮的焊接，如此循环进行。