[发明专利]新型夹布装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种电脑绗绣机用新型夹布装置。 

背景技术

电脑绗绣机在刺绣过程中X方向无拉力，面料处于松弛状态，绣作时影响绣品精度，所以就要求在有效的空间内设计一套夹布装置，一方面可以解决X方向拉力问题，另一方面还可以提高绣品精度，综合两方面考虑设计出一套新型夹布装置。

电脑绗绣机在刺绣过程中，绣品虽然有绣框支撑，但在电脑绗绣机的X方向无拉力，布料还是处于松弛状态，绣作时影响绣品质量。 绣作的质量大部分取决于绣线与布料之张力关系。绣线张力太松，绣作显得松散，张力过大，布料会皱在一起，绣作过于结实影响外观。

发明内容

本发明主要解决的技术问题：使电脑绗修机在绣作时X方向的布料不处于松弛状态，增加了拉力，所以不会使绣作变形走样，更好的提高了绣品的质量。

本发明的有益效果是：本装置适用于解决单层或多层布料X方向布料松弛，提高绣品质量 ，该装置结构紧凑，占用空间小，利用链条运动轨迹拖扯布料在X正负向移动，达到增大拉力作用。

 技术方案

为了达到上述目的，本发明采用以下的技术方案：

一种电脑绗绣机新型夹布装置包括：底板及安装在底板上的两个链轮，两个链轮之间装有中间隔板，在左隔板上装有两个小链轮，在两个小链轮对应的上方装有压板。在两个链轮及两个小链轮上装有特殊的链条。该链条每个销轴为空心，并装有弹针结构。在弹针的针尖端和针柄端分别装有两个弹性挡圈，针尖侧靠近弹性挡圈的内侧装有铜套，针柄侧靠近弹性挡圈内侧装有弹簧，在弹簧的弹力作用下，针尖侧弹性挡圈紧贴铜套，弹针处于收缩状态。该铜套与销轴内孔为过盈配合，不会产生滑动和转动。中间隔板与左隔板之间有针的滑动槽，底板与左隔板有一定的距离作为布料滑动轨道。

该装置利用链条运动轨迹拖扯布料移动达到增大拉力的目的，当布料被拉入布料滑动轨道时，在压板的作用下，同时压板为楔形结构，针便向针尖方向压下一定距离，针扎入了布料内部，在布料的牵引下，针带动链条沿链轮运动，针依次从链轮销轴内扎入布料内部，由于链条的运动轨迹，在X方向上针沿滑动槽移动了一定的距离，同时将布料在X方向上拖扯一定的距离，于是松弛的布料会被绷紧。

附图说明

图1新型夹布装置外观图。

图2针与链条的装配及压板示意图。

图3链条运动轨迹示意图（去除罩(1)，压板(8)）。

图4布料与夹布装置的夹紧位置简图。

1.罩 2-链条 3-针 4-链轮 5-中间隔板 6-底板 7-左隔板 8-压板 9-小链轮 10.链条 11-针 12-弹簧 13-铜套 14-弹性挡圈。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

本发明所述的电脑绗绣机新型夹布装置包括：底板（6）及安装在底板（6）上的两个链轮(4)，两个链轮(4)之间装有中间隔板(5)，在左隔板(7)上装有两个小链轮(9)，在两个小链轮(9)对应的上方装有压板(8)。在两个链轮(4)及两个小链轮(9)上装有特殊的链条(2)。该链条(2)每个销轴为空心，并装有弹针结构。在弹针的针尖端和针柄端分别装有两个弹性挡圈(14)，针尖侧靠近弹性挡圈(14)的内侧装有铜套(13)，针柄侧靠近弹性挡圈(14)内侧装有弹簧(12)，在弹簧(12)的弹力作用下，针尖侧弹性挡圈(14)紧贴铜套(13)，弹针处于收缩状态。该铜套(13)与销轴内孔为过盈配合，不会产生滑动和转动，中间隔板(5)与左隔板(7)之间有针的滑动槽，底板(6)与左隔板(7)有一定的距离作为布料滑动轨道。

本发明所述的电脑绗绣机新型夹布装置装配于电脑绗绣机机架上，位于布料的两侧，每侧各有一个，该装置的小链轮（9）侧位于靠近电脑绗绣机的机头侧，夹持拉紧布料分别为X方向的正负侧。该装置利用链条（2）运动轨迹拖扯布料移动达到增大拉力的目的，当布料被拉入布料滑动轨道时，在压板的作用下，同时压板（8）为楔形结构，针（11）便向针尖方向压下一定距离，针（11）扎入了布料内部，在布料的牵引下，针（11）带动链条沿链轮运动，针（11）依次从链轮销轴内扎入布料内部，由于链条（2）的运动轨迹，在x方向上针（11）沿滑动槽移动了一定的距离，同时将布料在x方向上拖扯一定的距离，于是松弛的布料会被绷紧。能够更好的提高绣品质量，使绣作表面工整，线迹清晰。