[发明专利]铅酸蓄电池极耳铸焊方法在审
| 申请号： | 201410340757.5 | 申请日： | 2014-07-17 |
| 公开（公告）号： | CN105290378A | 公开（公告）日： | 2016-02-03 |
| 发明（设计）人： | 张万生 | 申请（专利权）人： | 厦门华海大正电池装备有限公司 |
| 主分类号： | B22D25/04 | 分类号： | B22D25/04;B22D19/04 |
| 代理公司： | 厦门市精诚新创知识产权代理有限公司 35218 | 代理人： | 戚东升 |
| 地址： | 361000 福*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 蓄电池 极耳铸焊 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种铅酸蓄电池极耳铸焊方法，其特征在于包括如下步骤：将蓄电池极板置于铸焊模具上，该模具至少设有一个铸模型腔，铸模型腔的侧面或底部通过连通管注入一定量V的熔融铅液，所述的铅液量V是预先计算铸焊模具极耳焊接需要的铅液量，连通管的入口处设有铅棒及感应加热装置，感应加热装置快速加热一段铅棒而形成铅液滴入连通管注入到铸模型腔达到定量V，然后进行极耳铸焊操作。
2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池极耳铸焊方法，其特征在于：所述铸焊模具的铸模型腔、连通管及连通管入口处形成连通器结构，且在连通管道上设有控制阀。
3.根据权利要求1或2所述的铅酸蓄电池极耳铸焊方法，其特征在于：所述感应加热装置为电磁感应线圈，该线圈位于连通管的入口处并向上延伸，铅棒伸入至线圈内，铅棒由伺服电机控制下降长度。
4.根据权利要求1至3之一所述的铅酸蓄电池极耳铸焊方法，其特征在于：所述铸焊模具内设有冷却流道，该流道位于铸模型腔上半部分用于电池极耳表面局部冷却，冷却到300℃模具脱模，取出蓄电池极板，通过喷射水雾对极板极耳焊接处快速冷却。
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