[发明专利]一种高效自动送料镀锌系统

说明书

【技术领域】

本发明涉及镀锌装置技术领域，更具体地，涉及一种高效自动送料镀锌系统。

【背景技术】

目前，国内批量热镀生产线大致可分为三种形式：传统、欧式和日式，部分新建企业往往采用欧式和日式生产线。

欧式生产线的特点是工件悬挂在专用挂具上，挂具一般由大型槽钢焊制而成，成批的小件单点垂直悬挂在挂具上，成批的大件倾斜地悬挂在挂具双端，挂具二端悬挂在行车的双钩上，通过行车的移动和行车上电动葫芦的升降来实现工件在碱洗、酸洗、水洗、助镀、镀锌、冷却和钝化等工序的转移和工艺操作。其优点是高效、连续、省工。由于欧式生产线操作简便、机械化程度高、劳动强度低、工件转移方便，工件在各工序的操作中始终悬挂在挂具上，适用于批量较大的工件镀锌。其缺点是工件起吊角度通常是固定的，对于长件一般很难进行“先进先出”的镀锌操作，对于大件为了加大起吊角度镀锌槽应有足够的深度。

日式生产线的特点是工件通过行车实现镀前各工序间的操作和工件的转移。镀锌前工件需二次吊挂，在镀锌槽上部配置多台单轨无级调速的电动葫芦（吊车），电动葫芦（吊车）的轨道与锌锅垂直，镀锌操作由多个电动葫芦独立或配对来完成。其优点是1、在同一锌锅中可同时对不同工件，用不同的工艺（浸锌时间，起吊角度、起吊速度）来操作。2、可灵活地调整起吊角度。3、可允分利用锌锅的有效面积。4、作业率高。适用于小批量多规格，多品种的镀锌操作。其缺点是对工件要进行二次挂件操作。

目前传统生产线仍占国内主流地位，其优点是装备简单、工件吊镀灵活性、适应性好，适用于单件和大件镀锌。可以灵活地调整角度，做到“先进先出”操作，其缺点是连续性差，劳动强度大。目前已有不少新建企业采用欧式和日式的生产线。

当然，目前的自动化生产线基本都是针对大件材料的，而针对小零件的机械化生产线几乎很少见，现在很多小零件的自动化生产都是基本靠人工操作，劳动力需求多，劳动强度大，工作环境差，劳动力需求多，对工人的健康及安全有很大威胁。

【发明内容】

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种高效自动送料镀锌系统，能够解决现有技术中存在的劳动力需求多、劳动强度大、工作环境差的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：本发明提供了一种高效自动送料镀锌系统，包括装料机和锌池，所述装料机的上端设置有连接件，在所述连接件的下端设置有装料斗，所述装料斗的出口处设置有装料滑板，还包括第一转轮、第二转轮、链条和复数个吊篮，所述吊篮通过扣合件与所述链条扣合并相对滑动，所述第一转轮通过第一支架固定在所述锌池上，所述第二转轮通过第二支架固定在所述锌池上。

优选地，该装置还包括卸料机，用于接收所述吊篮中的料。

优选地，该装置还包括离心机，与所述卸料机相连。

优选地，所述卸料机的下端设置有卸料机支架，所述卸料机支架与所述锌池的右下端连接并固定。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明的一种高效自动送料镀锌系统结构合理，实现小零件镀锌的自动化生产和质量控制，改变手工操作的落后方式，降低工人的劳动强度，改善劳动环境，提高产品的生产效率及镀件的质量。

【附图说明】

图1示出了根据本发明实施例的一种高效自动送料镀锌系统的结构示意图；

结合附图在图上标记以下附图标记：

1-装料机，2-连接件，3-装料斗，4-装料滑板，5-锌池，6-第一转轮，7-第二转轮，8-链条，9-吊篮，10-扣合件，11-第一支架，12-第二支架，13-卸料机，14-卸料机支架，15-离心机。

【具体实施方式】

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

图1示出了根据本发明实施例的一种高效自动送料镀锌系统的结构示意图；

如图1所示，一种高效自动送料镀锌系统，包括装料机1和锌池5，所述装料机1的上端设置有连接件2，在所述连接件2的下端设置有装料斗3，所述装料斗3的出口处设置有装料滑板4，还包括第一转轮6、第二转轮7、链条8和复数个吊篮9，所述吊篮9通过扣合件10与所述链条8扣合并相对滑动，所述第一转轮6通过第一支架11固定在所述锌池5上，所述第二转轮7通过第二支架12固定在所述锌池5上。

其中，该装置还包括卸料机13，用于接收所述吊篮9中的料。

其中，该装置还包括离心机15，与所述卸料机13相连。