[发明专利]发泡成型机

说明书

技术领域

本发明属于汽车内饰件的发泡成型设备，具体涉及一种发泡成型机。

背景技术

汽车内饰成型液压机是为汽车行业设计制造，用于汽车内部装饰材料成型生产。目前在汽车内饰成型生产上普遍采用的生产工序是首先坯料加热、然后热压成型、再发泡成型、最后切边。这种生产模式存在以下共识的缺陷：汽车内饰件的生产由加热炉、成型液压机、发泡成型机和水切割机组成，设备成本投入高；整套设备占地面积大，容易受厂房布局的限制；整套设备由四部分组成，需要大量的人工进行中间工序的操作；以上缺陷造成了不必要的资源浪费，无法更加合理的利用现有厂房的布置空间，而且需要更多的人力资源进行操作。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够减少资源浪费、提高生产效率发泡成型机。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：一种发泡成型机，包括机架上设置的下模，以及在机架上沿竖直方向运动的上模，所述上模以水平方向为转轴翻转设置；还包括当上模翻转至水平姿态时用于对上模进行限位的锁紧单元。

所述机架包括上横梁和下横梁，所述上、下横梁之间通过至少两根立柱固定连接，所述机架上设有滑座，所述滑座上设有导套，所述导套与立柱构成竖直方向的滑动配合，所述上横梁上设有竖直方向的主油缸，所述主油缸的活塞杆向下设置且活塞杆顶端与滑座固定连接，所述上模安装在滑座上。

所述滑座上设有支架，所述支架向下悬伸设置，所述上模与支架的下端铰接且铰接轴水平并偏离上模的重心设置。

所述上横梁上固定设置有向下悬伸的限位柱，所述限位柱下端与上模上表面构成挡位配合，所述限位柱下端与上模的重心分别位于铰接轴的两侧。

所述锁紧单元包括设置在上模上表面的卡座，所述卡座与上模的重心分别位于铰接轴的两侧，所述卡座上设有收口状的卡槽，所述支架上设有锁紧轴，所述锁紧轴转动设置在支架上，所述锁紧轴上至少设有一段扁轴段，当上模位于水平姿态时所述卡槽刚好与扁轴段卡合，所述锁紧轴上还设有当卡槽与扁轴段卡合时用于驱使锁紧轴转动至限位状态的拨杆，所述拨杆沿锁紧轴的径向悬伸设置，所述拨杆的悬伸端与支架之间设有拉升弹簧，所述拨杆与限位柱构成挡位配合。

所述限位柱的下端设有滚轮，所述滚轮的轴线与上模的铰接轴轴线平行。

所述机架上还设有当滑座运动至最高点时用于锁紧滑座的锁紧机构，所述锁紧机构包括滑座上设置的挂钩和上横梁上设置的锁扣，所述挂钩和锁扣上设有等径的通孔且通孔的轴线水平设置，所述上横梁上还设有锁紧油缸驱动的销轴，所述销轴与锁扣上的通孔同轴设置。

本发明的技术效果在于：上模依靠滑座的下行和回程动作实现自身翻转运动，结构紧凑、动作可靠；上模翻转到最大水平位置后，可以实现自动锁紧，以确保上模在工作过程中不会发生翻转；滑座回程到位后，上模的工作面向上翻起，方便人工取件、清理模具和上料，有效的保护了操作者的人身安全，并大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明的正面半剖视图；

图2是本发明的左侧视图；

图3是图1的I局部放大视图；

图4是本发明中上模装配结构示意图；

图5是本发明的锁紧机构局部剖视图。

具体实施方式

下述是对于本发明内容的进一步说明以作为对本发明技术内容的阐释，但本发明的实质内容并不仅限于下述所述，本领域的普通技术人员可以且应当知晓任何基于本发明实质精神的简单变化或替换均应属于本发明所要求的保护范围。

如图1、2所示，一种发泡成型机，包括机架上设置的下模，以及在机架上沿竖直方向运动的上模30，所述上模30以水平方向为转轴翻转设置；还包括当上模30翻转至水平姿态时用于对上模30进行限位的锁紧单元。

进一步的，所述机架包括上横梁12和下横梁10，所述上、下横梁12、10之间通过至少两根立柱11固定连接，所述机架上设有滑座20，所述滑座20上设有导套21，所述导套21与立柱11构成竖直方向的滑动配合，所述上横梁12上设有竖直方向的主油缸14，所述主油缸14的活塞杆向下设置且活塞杆顶端与滑座20固定连接，所述上模30安装装在滑座20上。