[发明专利]一种有机肥反应釜

说明书

技术领域

本发明属于有机肥生产设备，具体涉及一种有机肥反应釜。

背景技术

生物固体有机肥是一种高效、绿色和安全的现代肥料，是人们生活中对绿色、安全的要求而产生的。有机肥能减少对环境的污染，提高自然资源利用率，它被广大企业和生产者所接受和运用。有机肥是一种有利于农业生产可持续发展，提高人们健康水平，降低生产成本，提高产品利润的中间产品。

目前我国农民绝大多数使用有机肥还是传统的堆制方法，堆制时间长、肥效低、污染环境、使用不方便、而且不充分腐熟的有机肥还是作物土传病害的主要传染源，使用不充分腐熟的有机肥还经常造成烧根烧苗。研制和开发生物固体有机肥生产工艺设备，可以有力地推动有机肥产业发展。

发明内容

本发明的目的是提供一种有机肥反应釜，解决现有技术中有机物加工发酵不充分，生产的产品质量不稳定的技术缺陷。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种有机肥反应釜，包括

由支架支撑的外壳体，外壳体的底部开有出料口，外壳体的顶部开有进料口和第一通孔；

设置在外壳体内的内壳体，内壳体顶部和底部均与外壳体相通；

两个以上的支撑板，支撑板的两端分别与内壳体的外壁和外壳体的内壁固定；

旋转轴，旋转轴上设置螺旋叶片，螺旋叶片位于内壳体内，旋转轴的上端从第一通孔伸出外壳体连接电机，并且旋转轴为空心轴且旋转轴的通孔底部封闭，螺旋叶片上开有与旋转轴的通孔相通的排气孔。

闭合出料口，物料从外壳体顶部的进料口投放到反应釜内，旋转轴旋转使螺旋叶片将内壳体中的物料从下向上推送直至物料超过内壳体的顶部并落到内壳体与外壳体之间的空间内，由于内壳体的底部也与外壳体相通，所以物料再次进入内壳体的底部，并再次被螺旋叶片向上推送，形成物料在反应釜内壳体与外壳体内的循环，与此同时，旋转轴内通入空气，空气从螺旋叶片上的排气孔源源不断的输送到反应釜内，由于物料在反应釜内的循环，空气又从物料内部冲入，所以物料与空气的混合均匀，也因为物料的循环，反应釜内发酵温度也较均匀，这样所有的物料都处在相同的发酵环境下，发酵较充分，生产的产品质量稳定，发酵后的废气可从进料口排出，打开出料口，发酵的产品从出料口排出并收集。

作为本发明的进一步改进，内壳体外壁的下部设置物料调整板，物料调整板的边沿与外壳体的内壁之间留有间隙。

螺旋叶片使物料在纵向上循环，而设置物料调整板，物料在内壳体和外壳体之间可以横向的运动，物料在纵向和横向的复合运动，使物料与空气的混合更均匀，反应釜内能量也更均匀，发酵更充分，产品质量更稳定。

作为本发明的进一步改进，外壳体的顶部设置电机座，电机座的一端开有与第一通孔同轴的第二通孔，电机安装在电机座上，旋转轴的上端穿出第二通孔连接电机。

设置电机座，便于电机的安装，旋转轴的旋转更稳定。

作为本发明的进一步改进，旋转轴的通孔两端均封闭，旋转轴上部侧壁沿圆周方向开有一个以上与旋转轴的通孔相通的第一进气孔，电机座的一侧开有与第二通孔相通的进气口，第一进气孔位于第一通孔内。

在电机座上开进气孔，向转轴上的第一进气孔内供气，不仅方便实现，而且不会对旋转轴的旋转造成影响。

作为本发明的进一步改进，电机座上还设置有减速机，减速机位于电机座的上部，电机位于电机座的下部，电机的输出轴与减速机的输入轴通过皮带连接，减速机的输出轴与旋转轴连接。

设置减速机，对旋转轴的转速做调节，合理的转速更有利于物料与空气的混合，也更有利于使发酵产生热量均匀。

作为本发明的进一步改进，外壳体由上壳体和下壳体构成。

外壳体分成上壳体和下壳体，不仅便于拆卸、维修，而且降低制造的难度。

作为本发明的更进一步改进，外壳体的顶部还开有排气口，排气口和进料口分别位于第一通孔的两侧。

单独设置排气口，可无需经常打开进料口排气，操作更方便。

综上所述，本发明的有益效果是：解决了现有技术中有机物加工发酵不充分，生产的产品质量不稳定的技术缺陷。本发明还具有结构简单，使用方便的优点。

附图说明

图1是本发明的俯视图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图2中B处的局部放大图。

图4是本发明的立体结构示意图。

图5是反应本发明中上壳体的结构示意图。

图6是反应本发明中电机座的结构示意图。