[发明专利]一种白水泥熟料漂白工艺装置及工艺方法

说明书

技术领域

    本发明属于特种水泥生产技术领域，尤其涉及白水泥熟料生产及漂白的技术装备和工艺方法。

背景技术

白水泥生产过程中，熟料的白度是一个重要的技术经济指标，为了保证白水泥熟料的白度，在熟料出窑时必须进行漂白，而目前的漂白工艺有两种，一种是浸水漂白。即出窑熟料直接被溜到漂白机，而漂白机是浸在水池里，熟料在漂白机里浸水数分钟后，由漂白机输出，完成漂白工序，此时熟料水分含量很大，需要后续干燥处理，改工艺技术落后正逐步被淘汰。另一种是淋水漂白。即出窑熟料通过下料通道溜到漂白机内，漂白机内设有喷水管，水喷淋在熟料上实现冷却。该工艺存在2个问题：1）喷水量若控制不好，导致喷水过量，出料水分偏大；2）喷淋产生的热蒸汽易串到回转窑中，影响烧成，需要漂白机后面的排气风机控制负压，但因其结构缺陷控制困难。更重要的是这两种漂白工艺都没能回收熟料在漂白冷却过程中的余热，使得白水泥熟料烧成热耗较高，最终导致白水泥生产成本高。本项发明的目的是改进漂白工艺和装备，在保证漂白需求过程中回收部分余热，在确保白水泥熟料漂白质量前提下，提高煅烧效率，降低白水泥熟料的烧成热耗，实现优质、低耗、节能减排、降本增效的多赢功效。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷和技术问题，本发明提供了一种白水泥熟料漂白工艺装置及工艺方法，改进了现有白水泥熟料漂白工艺，实现余热的有效利用，通过余热提高系统煅烧效率，达到增产、降耗、增效的作用。

为解决上述技术问题，本发明采用了以下技术方案：一种白水泥熟料漂白工艺装置，包括回转窑、高温导料机、漂白机、辊式破碎机、篦冷机和换热器，所述回转窑的出口通过高温导料机与漂白机的入口连接，所述漂白机的尾端出口依次连接辊式破碎机和篦冷机，所述漂白机的尾端设有引风机，并通过管道与换热器壳程连接；所述用于流通空气的换热器管程出口与篦冷机的冷却风入口连通，同时换热器的管程出口还通过高压风机与高温导料机连通；所述篦冷机的冷却风经与熟料热交换后的热风通过管道分别与回转窑和分解炉的送风口连接。

对上述技术方案改进，还包括收尘器和拉链机，所述收尘器与换热器壳程的出口连接；所述拉链机分别设在换热器和收尘器的底部。

进一步的，所述篦冷机的尾部的冷却余风出口与收尘器的入口连接。

进一步的，所述回转窑的窑口设有窑头罩，并与高温导料机连接。

本发明另一目的是提供了一种基于上述装置的白水泥熟料漂白工艺方法，具体步骤如下：白水泥熟料从回转窑送出后，需经过高温导料机输送至漂白机进行漂白，并依次经过破碎机破碎后，最后通过篦冷机进行冷却；所述白水泥熟料从回转窑出口送出时的温度为1450±50℃，从高温导料机送出时的温度为1350±50℃，进入篦冷机时的温度为550±50℃。

作为优选，所述漂白机尾端设有引风机，并通过引风机将热蒸汽送入换热器的壳程进行换热。

作为优选，所述换热器管程通入空气，经过换热后的温度为130±50℃。

有益效果：相对于现有技术，本发明优点：（1）在回转窑和漂白机之间设置高温导料机，并控制进入漂白机前的温度在1350℃左右，从而在确保白水泥熟料中矿物的稳定和保留部分低价态铁（例如：二价铁氧化物等）的基础上，能有效回收白水泥熟料的余热；（2）控制漂白温度，建立多次余热回收路线，有效回收余热，降低能耗。

附图说明

图1为本发明所述白水泥漂白工艺装置的结构示意图。

图中：回转窑1、窑头罩2、高温导料机3、漂白机4、辊式破碎机5、篦冷机6、换热器7、高压风机8、收尘器9、拉链机10。

具体实施方式

下面结合附图并以具体实施例，进一步阐明本发明。应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。