[发明专利]一种固相催化剂催化酯交换合成生物柴油的方法在审
申请号: | 201410334828.0 | 申请日: | 2014-07-15 |
公开(公告)号: | CN104194947A | 公开(公告)日: | 2014-12-10 |
发明(设计)人: | 梅雪樵;户媛媛 | 申请(专利权)人: | 青岛福瑞斯生物能源科技开发有限公司 |
主分类号: | C11C3/10 | 分类号: | C11C3/10;C10L1/02 |
代理公司: | 青岛联智专利商标事务所有限公司 37101 | 代理人: | 王晓晓 |
地址: | 266600 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 催化剂 催化 交换 合成 生物 柴油 方法 | ||
1.一种固相催化剂催化酯交换合成生物柴油的方法,其特征在于它包括以下步骤:
(1) 按湿活性白土与水的质量比1:2.5-1:3.5的比例将两者混合,搅拌,过200目-300目筛,取筛下物制得活性白土悬浊液;配制质量分数为9-12%氧化钙水乳液,在70-80℃加热条件下,分次加入至所述活性白土悬浊液中,活性白土悬浊液与氧化钙水乳液的质量比为1:1.5-1:2,然后经抽滤、干燥、粉碎即得碱性白土;
(2) 称取所述的碱性白土,加水在45℃水浴温度条件下搅拌制得碱性白土悬浊液,加水的用量为所述碱性白土质量的两倍;取质量为0.7-0.8倍碱性白土质量的氢氧化钠,配制成质量分数为15-20%氢氧化钠溶液,分次加入至上述碱性白土悬浊液中,负载结束后加入去离子水搅拌,抽滤,滤饼烘干,粉碎及过筛即得活性白土固体碱催化剂;
(3) 称取甲醇、低酸价废弃油脂和所述活性白土固体碱催化剂置于反应器中,所述甲醇与低酸价废弃油脂的质量比为1:3-1:3.5,所述活性白土固体碱催化剂质量与低酸价废弃油脂质量的比例为3%,在超声波下反应,反应温度60-70℃;反应结束后升温至80-85℃回收剩余甲醇,离心分离催化剂和甘油,水洗脱水后即制得生物柴油。
2.根据权利要求1所述的固相催化剂催化酯交换合成生物柴油的方法,其特征在于:所述步骤(1)中湿活性白土与水质量比为1: 3。
3.根据权利要求1所述的固相催化剂催化酯交换合成生物柴油的方法,其特征在于:所述步骤(1)中所述湿活性白土的含水量低于10%。
4.根据权利要求1所述的固相催化剂催化酯交换合成生物柴油的方法,其特征在于:所述步骤(1)中9-12%氧化钙水乳液以平均每5min一次加入至活性白土悬浊液中。
5.根据权利要求1所述的固相催化剂催化酯交换合成生物柴油的方法,其特征在于:所述步骤(2)中滤饼在200-250℃下烘干。
6.根据权利要求1所述的固相催化剂催化酯交换合成生物柴油的方法,其特征在于:所述氢氧化钠溶液在2小时内平均每5min一次加入至上述碱性白土悬浊液中。
7.根据权利要求1所述的固相催化剂催化酯交换合成生物柴油的方法,其特征在于:所述步骤(3)中所述低酸价废弃油脂的酸价<3mgKOH/g。
8.根据权利要求1所述的固相催化剂催化酯交换合成生物柴油的方法,其特征在于:所述步骤(3)中超声波频率40-50hz,功率密度约为0.05-0.07 W/cm3。
9.根据权利要求1所述的固相催化剂催化酯交换合成生物柴油的方法,其特征在于:所述步骤(3)中反应时搅拌速率200rpm,反应时间40分钟。
10.根据权利要求1所述的固相催化剂催化酯交换合成生物柴油的方法,其特征在于:所述生物柴油在20℃下的密度为0.89-0.90g/cm3,脂肪酸甲酯含量>90%。
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