[发明专利]一种用于快速准确定位的预应力波纹管固定装置及方法

说明书

[技术领域]

本发明涉及混凝土结构波纹管固定装置技术领域，具体来说是应用于同一结构面有多层多道预应力的结构波纹管的预应力结构，是一种快速准确定位,固定装置及波纹管的施工固定定位方法。

[背景技术]

预应力波纹管是预应力结构施工的关键工序，在现有的预应力结构中，常规的有粘结预应力筋孔道留设的波纹管定位主要采用井字型装置与主筋焊接固定或铁丝绑扎固定，传统的定位方法存在施工耗时长、施工效率低、材料消耗大、定位不准确、定位不牢固等问题，针对一些工期较紧或对波纹管固定及作业时间要求高的工序，特别是在同一面同向连续多层波纹管的定位及固定方面，原有技术在施工效率或在措施成本方面存在明显的改进空间。

[发明内容]

本发明的目的是针对同面同向连续设置有粘结预应力的结构预留孔道的波纹管不易定位及固定，施工耗时，常规的固定装置材料投入高，不能很好处理提高施工效率，降低措施投入等问题，在原有的波纹管定位及固定的基础上针对同一个面上同向(水平或竖直方向)连续设置有粘结预应力结构的波纹管固定及定位装置进行了创新和改进，提供一种能一次固定及定位多道波纹管，快速准确定位的预应力波纹管固定装置及方法。

为了实现上述目的，设计一种用于快速准确定位及固定的预应力波纹管固定装置，该装置可应用于高耸构筑物如粮仓、水塔、水泥库、烟囱、消化池等圆柱形或多边形的预应力密闭池体或同一结构面有多层多道的预应力结构如高墩、高梁等，该装置既可应用于结构竖向波纹管的固定，也可用于结构水平向波纹管的固定，圆柱形密闭池的池身墙体1结构左部等间距设有平行排列的第一主筋结构2构成保护层厚度d1,池身墙体右部等间距设有平行排列的第二主筋结构3和波纹管固定钢筋装置4，波纹管固定钢筋装置4与池身外墙5构成隔离层距离d2,第一主筋结构2上下部通过工字形钢筋6分别连接第二主筋结构上部和下部钢筋，所述的波纹管固定钢筋装置4采用圆钢与工字形钢筋连接在一起，在波纹管固定钢筋装置4上设有上下排列的预应力波纹管8及预应力波纹管定位装置9，所述的预应力波纹管定位装置9由上下长短两根圆钢按波纹管外径及间距焊接在波纹管固定钢筋装置节点上，所述的预应力波纹管8与预应力波纹管定位装置9连接在一起。

第一主筋结构内侧等间距上下排列设有内侧钢筋。

第二主筋结构外侧等间距上下排列设有外侧钢筋。

预应力波纹管定位装置9的上圆钢采用钢筋，长度L1＝2倍波纹管外径+3cm，钢筋上设有切口。

预应力波纹管定位装置9的下圆钢采用钢筋，长度略大于波纹管外径，钢筋上设有切口。

工字形钢筋结构连接方式为其上部一端连接第一主筋结构上部第二位置A，工字形钢筋另一端连接第二主筋结构上部第二位置B，工字形钢筋下部一端连接第一位主筋结构末端位置C，工字形钢筋下部另一端连接第二主筋结构末端位置D。

上述的用于快速准确定位的预应力波纹管固定装置的方法，波纹管固定装置采用主筋钢筋和钢筋根据结构内外层结构钢筋间距、波纹管中心至结构边缘的距离、波纹管竖向间距等尺寸焊接加工而成，主筋上下螺纹钢筋与池身内外层结构主筋焊接在一起，预应力波纹管固定及定位用的圆钢与工字形钢筋螺纹钢筋焊接在一起，所述的预应力波纹管定位装置的圆钢根据波纹管的外径加工成长短两根，长短钢筋上设有切口，便于弯曲成型后用扎丝绑扎牢固固定波纹管，短钢筋主要用于定位及承担波纹管的重量，该装置水平方向0.6～0.8m间距布置，一次可固定波纹管3～5道，竖直方向根据波纹管间距及标高加工并向上连续连接固定，具有标高自动向上传递、标高一次定位成型、定位准确、固定可靠、节省原材料及时间的特点。

本发明同现有技术相比，其优点在于：本发明加工简单，施工效率高，根据波纹管所在结构位置提前做好加工，可避免占用其它工序的施工时间，节约模板安装、钢筋连接及绑扎的时间，减少了波纹管安装定位的时间，保证各项工序的顺利进行，避免了大量的过程操作，质量可靠，节省钢材，并大幅度提高了施工效率；同时，竖直方向根据波纹管间距及标高加工并向上连续连接固定，具有标高自动向上传递、标高一次定位成型、定位准确、固定可靠、节省原材料及时间的特点，在同向连续设置有粘结预应力结构的波纹管定位中具有很高的实用性和推广价值。

[附图说明]

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明预应力波纹管节点结构示意图；

图3是本发明波纹管固定及定位装置示意图；