[发明专利]一种加工大孔的镗刀

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种镗刀，属于机械技术领域。

背景技术

现有技术中，经常使用镗刀进行内孔加工、扩孔、仿形等。为了适应各种孔径和孔深的需要并减少镗刀的品种规格，人们将镗杆和刀头设计成系列化的基本件－模块。使用时可根据工件的要求选用适当的模块，拼合成各种镗刀，从而简化了刀具的设计和制造。但是，对于一些特殊的孔径，尤其是较大尺寸直径的孔，采用基本模块无法加工，必须设计非标的镗刀。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种加工大孔的镗刀，可加工较大直径的内孔。

为解决上述技术问题，本发明提供一种加工大孔的镗刀，其特征是，

包括组装在一起的刀杆和刀头；

刀杆为阶梯形圆柱杆，包括一粗杆和一细杆，在所述粗杆上设置有一沿杆的径向贯通的圆形安装孔，所述刀头安装于安装孔中；粗杆的侧壁具有两个平行的平面，该平面上设置三个贯通至安装孔的螺纹孔，螺杆拧进螺纹孔中，并抵于安装孔内的刀头上；

刀头为与安装孔形状配合的圆柱体，其一端切削有一平的安装面，该安装面上设置一三角形的凹槽，凹槽中心设置一安装孔，三角形的凹槽的其中一条边位于圆柱体的安装面边缘，三角形的刀片通过该安装孔安装在该凹槽中。

在粗杆的端面与安装孔相交的边缘处设置一豁口。

三角形的刀片安装于凹槽中时，刀片其中一个角位于粗杆端面边缘处的豁口中。

所述平面与安装孔轴向平行。

所述平面与圆柱杆的侧面、所述安装面与圆柱体的侧面均具有一过渡面。

所述螺纹孔的轴向与所述平面、安装孔的轴向均垂直。

三个螺纹孔的中心布置于一条中心线上，该中心线与安装孔的轴线平行。

本发明所达到的有益效果：

本发明的加工大孔的镗刀，结构新颖，制作成本较低，可实现对较大直径的孔的粗加工或精加工，最大可实现对直径30－34mm的孔的加工。

附图说明

图1是刀杆示意图；

图2是刀头示意图；

图3是刀杆、刀头组装示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1、图2和图3所示，加工大孔的镗刀包括组装在一起的刀杆1和刀头2。

刀杆1为阶梯形圆柱杆，包括一粗杆11和一细杆12，在粗杆上设置有一沿圆柱杆径向贯通的圆形安装孔111，用于安装刀头。粗杆沿端面112向内切削或铣出两个平行的平面113，平面113与安装孔111轴向平行。该平面113与圆柱杆的侧面具有一过渡面114。该平面113上设置三个贯通至安装孔的螺纹孔115，螺纹孔115的轴向与该平面113、安装孔111的轴向均垂直。当刀头2安装于安装孔111内时，可将螺杆拧进螺纹孔115中，使螺杆抵于安装孔111内的刀头2上，锁紧刀头2。

较佳地，三个螺纹孔115的中心布置于一条中心线上，该中心线与安装孔111的轴线平行。安装孔111的轴线与圆柱杆的轴线之间不垂直，即安装孔111是倾斜的贯通在圆柱杆内，安装孔111从粗杆的端面112向圆柱杆内延伸。在粗杆的端面112与安装孔111相交的边缘处，该端面处设置一豁口116。

刀头2为与安装孔形状配合的圆柱体，其一端切削有一平面21，该平面21与圆柱体的侧面具有一过渡面22。该平面21上设置一三角形的凹槽23，凹槽23中心设置一安装孔24，三角形的凹槽23的其中一条边231位于圆柱体的平面边缘。通过该安装孔24可将三角形的刀片安装在该凹槽23中，并且三角形的刀片的其中一个角位于端面的豁口116中。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。