[发明专利]BOPP可剥离膜

说明书

技术领域

本发明属于包装材料技术领域，具体涉及一种可剥离膜。

背景技术

现有膜采用复合一层胶，而现有胶的粘接性较强，一般难以剥离。目前，缺少一种既能粘接又易剥离、且亮白效果好的膜。

发明内容

本发明的目的在于提供一种BOPP可剥离膜，该膜亮白效果好。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：BOPP可剥离膜，其特征在于它由功能层、次功能层、基层和可剥离膜胶层组成，功能层、次功能层、基层和可剥离膜胶层依次热合在一起(采用现有的共挤工艺，热合温度60～90℃)；功能层、次功能层、基层和可剥离膜胶层所占质量百分数为：功能层19～20％、次功能层13～15％、基层40～42％、可剥离膜胶层26～27％；

所述功能层由聚丙烯(PP)、爽滑剂和防粘剂混合而成，各组份所占质量百分数为：聚丙烯95％、爽滑剂2％、防粘剂3％；

次功能层的材料由聚丙烯(PP)、TiO₂、抗静电爽滑剂组成，各原料所占质量百分数为：聚丙烯75％、TiO₂20％、抗静电爽滑剂5％；

所述基层由聚丙烯和改性聚乙烯混合而成，各组份所占质量百分数为：聚丙烯96％、改性聚乙烯4％；

所述可剥离膜胶层由三元乙丙胶、石腊、聚丙烯、抗氧剂、乙烯—醋酸乙烯醋共聚物制备而成，各组份所占质量百分数为：三元乙丙胶50％、石腊5％、聚丙烯10％、抗氧剂0.1％、乙烯—醋酸乙烯醋共聚物34.9％。

所述爽滑剂为芥酸酰胺、油酸酰胺或乙撑双硬脂酰胺。

所述防粘剂为SiO₂。

所述抗氧剂为亚磷酸脂、1010抗氧化剂或1076抗氧化剂。

所述抗静电爽滑剂，它由下述6种原料：①乙撑双硬脂酰胺、②爽滑剂、③抗静电剂、④聚丙烯(PP)、⑤单甘脂、⑥抗氧剂混合后挤出而成，各原料所占质量百分数为：乙撑双硬脂酰胺8％、爽滑剂6％、抗静电剂4.7％、聚丙烯(PP)77％、单甘脂4％、抗氧剂0.3％；所述爽滑剂为芥酸酰胺、油酸酰胺或爽滑剂EBS；所述抗静电剂为抗静电剂SH-105、抗静电剂SH-102、抗静电剂TM或抗静电剂SP；所述抗氧剂为1076抗氧化剂或1010抗氧化剂。

上述抗静电爽滑剂的制备：按上述配比选取原料，混合得到混合料，混合料送入双螺杆挤出机挤出(挤出温度为160～220℃)，得到抗静电爽滑剂。

本发明的有益效果是：本发明的原料采用特定的配比量，并且采用次功能层；使本发明膜的亮白效果显著的好。

由于采用了可剥离膜胶，该胶既能粘接又易剥离，因而使该膜既能粘接又易剥离。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1-功能层，2-次功能层，3-基层，4-可剥离膜胶层。

具体实施方式

下述实施例中：所述抗静电爽滑剂，它由下述6种原料：①乙撑双硬脂酰胺、②爽滑剂、③抗静电剂、④聚丙烯(PP)、⑤单甘脂、⑥抗氧剂混合后挤出而成，各原料所占质量百分数为：乙撑双硬脂酰胺8％、爽滑剂6％、抗静电剂4.7％、聚丙烯(PP)77％、单甘脂4％、抗氧剂0.3％；所述爽滑剂为芥酸酰胺、油酸酰胺或爽滑剂EBS；所述抗静电剂为抗静电剂SH-105、抗静电剂SH-102、抗静电剂TM或抗静电剂SP；所述抗氧剂为1076抗氧化剂或1010抗氧化剂。

上述抗静电爽滑剂的制备：按上述配比选取原料，混合得到混合料，混合料送入双螺杆挤出机挤出(挤出温度为160～220℃)，得到抗静电爽滑剂。

实施例1：

如图1所示，BOPP可剥离膜，它由功能层1、次功能层2、基层3和可剥离膜胶层4组成，功能层1、次功能层2、基层3和可剥离膜胶层4依次热合在一起(采用现有的共挤工艺，热合温度60～90℃)；功能层、次功能层、基层和可剥离膜胶层所占质量百分数为：功能层19％、次功能层13％、基层42％、可剥离膜胶层26％；

所述功能层由聚丙烯(PP)、爽滑剂和防粘剂混合而成，各组份所占质量百分数为：聚丙烯95％、爽滑剂2％、防粘剂3％。功能层1的作用是防粘。

次功能层的材料由聚丙烯(PP)、TiO₂、抗静电爽滑剂组成，各原料所占质量百分数为：聚丙烯75％、TiO₂20％、抗静电爽滑剂5％；

所述基层由聚丙烯和改性聚乙烯混合而成，各组份所占质量百分数为：聚丙烯96％、改性聚乙烯4％。