[发明专利]预应力钢绞线中频炉除水装置

说明书

技术领域

   本发明涉及钢丝加工领域，特别是一种预应力钢绞线中频炉除水装置。

背景技术

   在预应力钢绞线加工过程中，会将钢丝进行加热，加热后进行冷却，冷却后进行干燥处理，然后送入中频炉进行热处理，由于钢丝冷却过程中是采用水冷，而干燥处理的时候，不能完全将钢丝上的水进行干燥处理，造成带有水的钢丝进入中频炉，长期这样导致中频炉容易损坏，所以市面上需要一种技术来弥补这一不足。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种预应力钢绞线中频炉除水装置，该钢丝表面除尘装置构造简单、使用方便且制造成本低廉。

为解决上述技术问题本发明所采用的技术方案是：预应力钢绞线中频炉除水装置，包括上顶板、下底板、铰链、螺栓、销轴、螺母和底座组成；上顶板在下表面中间长度方向上设有半圆形开口槽；下底板在上表面中间长度方向上设有半圆形开口槽；上顶板半圆形开口槽的圆弧面上任意一侧上还设有一半圆形吹气孔，吹气孔一端通过气管与空压机相连接；下底板的上表面与上顶板吹气孔相对应位置也同样设有一半圆形吹气孔，吹气孔一端通过气管与空压机相连接；上顶板的下表面与下底板的上表面相接触，在任意一长侧边通过铰链进行固定连接；下底板下表面正中心位置设有螺栓，与下底板固定成型；螺母通过螺纹旋在螺栓上；销轴中间设有通孔，螺栓位于销轴通孔内；销轴固定在底座上表面正中心位置，与底座固定成型；螺母通过螺纹旋在螺栓上；销轴中间设有通孔，螺栓位于销轴通孔内；销轴固定在底座上表面正中心位置，与底座固定成型。

进一步所述上顶板、下底板均为矩形腔体。

进一步所述上顶板在铰链作用下可做180°运动。

进一步所述销轴的通孔直径大于螺栓的直径，且螺栓能在销轴内上下滑动。

进一步所述螺母的外圆直径要大于销轴通孔的直径。

    与现有技术相比，本发明的有益效果是：

 1.本装置上顶板与下底板通过铰链进行固定，可以灵活将上顶板和下底板打开和关闭。

2.本装置在上顶板与下底板相同位置设置吹气孔，可以将除水有益效果最大化。

3.本装置螺母旋在螺栓上，螺栓能在销轴内上下滑动，可以更好地调节本装置的高度。

4.本装置构造简单、使用方便且制造成本低廉。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。预应力钢绞线中频炉除水装置，包括上顶板1、下底板2、铰链3、螺栓4、销轴5、螺母6和底座7组成。

如图1所示，预应力钢绞线中频炉除水装置的结构为：上顶板1在下表面中间长度方向上设有半圆形开口槽。下底板2在上表面中间长度方向上设有半圆形开口槽。上顶板1半圆形开口槽的圆弧面上任意一侧上还设有一半圆形吹气孔，吹气孔一端通过气管与空压机相连接。下底板2的上表面与上顶板1吹气孔相对应位置也同样设有一半圆形吹气孔，吹气孔一端通过气管与空压机相连接,本装置在上顶板与下底板相同位置设置吹气孔，可以将除水有益效果最大化。上顶板1的下表面与下底板2的上表面相接触，在任意一长侧边通过铰链3进行固定连接,上顶板1在铰链3作用下可做180°运动,可以灵活将上顶板1和下底板2打开和关闭。上顶板1、下底板2均为矩形腔体。下底板2下表面正中心位置设有螺栓4，与下底板2固定成型。螺母6通过螺纹旋在螺栓4上。螺母6的外圆直径要大于销轴5通孔的直径。销轴5中间设有通孔，螺栓4位于销轴5通孔内。销轴5的通孔直径大于螺栓4的直径，且螺栓4能在销轴5内上下滑动。本装置螺母旋在螺栓上，螺栓能在销轴内上下滑动，可以更好地调节本装置的高度。销轴5固定在底座7上表面正中心位置，与底座7固定成型。

本装置的使用状态：本装置安装在传送机构后面，中频炉之前的位置。当本装置安装好后，并调节好本装置的高度，钢丝会由传送机构送入本装置中间的圆形开口槽，在圆弧槽上设有吹气孔，而且吹气孔用气管与空压机相连接，会吹出高压的气体，从而达到把钢丝表面除水的效果。