[发明专利]一种一次性采血用针尖护套及其制造方法有效
申请号: | 201410331954.0 | 申请日: | 2014-07-14 |
公开(公告)号: | CN104140570A | 公开(公告)日: | 2014-11-12 |
发明(设计)人: | 桂双才 | 申请(专利权)人: | 桂双才 |
主分类号: | C08L7/00 | 分类号: | C08L7/00;C08L21/00;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/36;C08K3/34;C08K3/04;C08K3/06 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 212300 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 一次性 采血 针尖 护套 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明属于医疗器械领域,具体说,涉及一种一次性采血用针尖护套及其制造方法。
背景技术
一次性使用真空采血省去了血样分装等采血后的处理过程,避免了操作过程中的血标本被污染或倒出,具有无菌程度高、密闭性好的特点。采血针护套的使用可避免护士因直接接触血液而受到感染。当采血针尖插入真空采血管时,护套被针尖刺穿后压缩;当采血针由真空采血管中拔出时,护套应迅速弹回,并仍完全地包裹住针尖,刺孔应仍完全闭合无泄漏。
现有市场中使用的针尖护套,穿刺和回弹时性能不稳定,时有不能弹回完全包裹针尖,或刺孔闭合密封不良,无法可靠保护护士免受血样污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一次性采血用针尖护套,旨在解决上述背景技术中的不足。
本发明是这样实现的:一种一次性采血用针尖护套,通过以下按质量份计各组分为原料制造得到:氧化锌2.5~4重量份,硬脂酸0.5~1.5重量份,防老剂2246 0.5~2重量份,白炭黑955-1 6~8重量份,丙三醇0.3~0.8重量份,聚异丁烯BH-100 2.0~2.5重量份,煅烧陶土10~12重量份,钛白粉GA-100 0.4~1.0重量份,促进剂DM0.4~1.0重量份,促进剂PZ0.4~1.0重量份,促进剂CZ0.1~0.5重量份,DTDM0.3~0.7重量份,硫磺0.5~2重量份,接枝剂JT-510A1.0~2重量份,碳黑N330 0.2~0.6重量份,以及天然橡胶(或合成橡胶)100重量份。
本发明进一步提供了上述一次性采血用针尖护套的制造方法,包括以下步骤:
(1)配料:准确称取氧化锌2.5~4重量份,硬脂酸0.5~1.5重量份,防老剂2246 0.5~2重量份,白炭黑955-1 6~8重量份,丙三醇0.3~0.8重量份,聚异丁烯BH-100 2.0~2.5重量份,煅烧陶土10~12重量份,钛白粉GA-1000.4~1.0重量份,促进剂DM0.4~1.0重量份,促进剂PZ0.4~1.0重量份,促进剂CZ0.1~0.5重量份,DTDM0.3~0.7重量份,硫磺0.5~2重量份,接枝剂JT-510A1.0~2重量份,碳黑N330 0.2~0.6重量份,均匀混合后备用;
(2)塑炼、混炼:准确称取天然橡胶(或合成橡胶)100重量份,按照橡胶传统工艺方法进行塑炼后,与步骤(1)混合均匀的原料一起进行混炼;
(3)制片:将经步骤(2)混炼的原料置入出片机中,制成胶片;
(4)硫化:将步骤(3)制成的胶片置入成型模具中,并将模具放入硫化机内,在155℃~175℃温度下,硫化180秒~210秒,制成半成品;
(5)修飞边:将步骤(4)制成的半成品,用专用模具及冲床冲去飞边。
(6)清洗烘干,检验合格后,包装入库。
相比于现有技术的缺点和不足,本发明具有以下有益效果:本发明制造的一次性采血用针尖护套抗老化性能好、回弹力强、自密封性能优良、无热原反应,采血针拔离采集管后,针尖护套能迅速回弹复位,且不会使采血管弹出,刺孔能完全闭合无泄漏,能很好地满足相关医疗器械标准,可靠地保护护士操作安全。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
(1)配料:准确称取氧化锌2.5kg,硬脂酸1.5kg,防老剂2246 0.5kg,白炭黑955-1 8kg,丙三醇0.3kg,聚异丁烯BH-100 2.5kg,煅烧陶土10kg,钛白粉GA-100 1.0kg,促进剂DM0.4kg,促进剂PZ1.0kg,促进剂CZ0.1kg,DTDM0.7kg,硫磺0.5kg,接枝剂JT-510A2kg,碳黑N330 0.2kg,均匀混合后备用;
(2)塑炼、混炼:准确称取天然橡胶(或合成橡胶)100kg,按照橡胶传统工艺方法进行塑炼后,与步骤(1)混合均匀的原料一起进行混炼;
(3)制片:将经步骤(2)混炼的原料置入出片机中,制成胶片;
(4)硫化:将步骤(3)制成的胶片置入成型模具中,并将模具放入硫化机内,在155℃~175℃温度下,硫化180秒~210秒,制成半成品;
(5)修飞边:将步骤(4)制成的半成品,用专用模具及冲床冲去飞边;
(6)清洗、烘干,检验合格后,包装入库。
实施例2
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