[发明专利]高强度耐磨损锄头制造方法在审
申请号: | 201410331192.4 | 申请日: | 2014-07-09 |
公开(公告)号: | CN104117823A | 公开(公告)日: | 2014-10-29 |
发明(设计)人: | 卓仲表 | 申请(专利权)人: | 卓仲表 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;A01B1/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315500 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 强度 耐磨 锄头 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及农业用具领域,尤其涉及一种锄头制造方法。
背景技术
锄头为一种长柄农具,其刀身平薄而横装,专用于耕种、除草、疏松植株周围的土壤,属于万用农具。其构造、形状、重量等,依地方依土质而异。现有的锄头箍的构造为D形,刀身宽大而锋利,有的略有弧度,呈月牙形。有的没有弧度,刃口平直。其高度小于宽度,由于锄头在工作时经常碰撞如石头之类的硬物,导致锄刀刃口很容易出现裂损、钝化、弯曲变形等问题,降低了劳动效率,提高了劳动的强度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种高强度耐磨损锄头制造方法,该方法将焊条部分通过锻打延伸到了刃口区域的前端形成了层叠的锄口,大大提高了锄头的韧性和耐磨性能,提高了刀刃的结构强度,并降低了刀刃的内应力,使得刀刃更加耐用并不易发生崩口。
本发明是这样实现的:一种高强度耐磨损锄头制造方法,该锄头的刀刃由紧固支撑区域和刃口区域两部分构成,加工时包括以下步骤:
S1:将紧固支撑区域与刃口区域通过焊条焊接固定相连,焊条的材质与刃口区域的材质相同,焊接完毕后使焊缝区域冷却到常温;
S2:将刀刃加热到780℃~960℃,并对刃口区域和焊缝区域进行锻打,直到焊缝区域平整并使得焊条延伸包覆到刃口区域的前端形成二次刃口;
S3;分段淬火,将锻打完毕后的刀刃放入水中冷却到二阶段温度后再放入到油中完成整个淬火过程,最后安装上锄杆后完成整个锄头的制造。
步骤S2中所述的二阶段温度为300℃~400℃。
所述紧固支撑区域的材质为铸铁,刃口区域和焊条的材质为钢。
本发明高强度耐磨损锄头制造方法将焊条部分通过锻打延伸到了刃口区域的前端形成了层叠的锄口,大大提高了锄头的韧性和耐磨性能,刀刃在退火是采用分阶段冷却的形式;水淬的降温初始速度很快,能使温度快速通过过冷奥氏体的转变区,二阶段的油淬降温较慢,能保证形成更多的马氏体,提高了刀刃的结构强度,并降低了刀刃的内应力,使得刀刃更加耐用并不易发生崩口,提高了农民的工作效率。
附图说明
图1为本发明高强度耐磨损锄头制造方法制备出的锄头结构示意图
图中:1刀刃、2锄杆、11紧固支撑区域、12刃口区域、13焊缝区域、14二次刃口。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明表述的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
如图1所示,一种高强度耐磨损锄头制造方法,该锄头的刀刃1由铸铁支撑的紧固支撑区域11和钢支撑的刃口区域12两部分构成,加工时包括以下步骤:
S1:将紧固支撑区域11与刃口区域12通过焊条焊接固定相连,焊条的材质与刃口区域12的材质相同,并使得焊缝区域13冷却;
S2:将刀刃1加热到780℃~960℃,并对刃口区域12和焊缝区域13进行锻打,直到焊缝区域13平整并使得焊条延伸包覆到刃口区域12的前端形成二次刃口14:
S3;分段淬火,将锻打完毕后的刀刃1放入水中冷却到300℃~400℃后,再放入到油中完成整个淬火过程,最后安装上锄杆2后完成整个锄头的制造。
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