[发明专利]一种高阻燃MPP电力保护管

权利要求书

1.一种高阻燃MPP电力保护管材，其特征在于，其原料按重量份数包括：聚丙烯100-130份、滑石粉10-25份、水镁石粉3-15份、改性微硅粉5-15份、着色剂0.3-2份、纳米云母5-15份、抗氧剂0.5-2份、聚四氟乙烯0.5-3份、改性贝壳粉体15-40份、氰尿酸三聚氰胺10-25份、改性晶须10-25份、长玻璃纤维15-30份、可膨胀石墨3-8份、膨胀型阻燃剂5-20份；

其中，所述改性晶须为表面活性剂改性碱式硫酸镁晶须，并采用以下工艺制备：在三口烧瓶中搅拌状态下加入10-15份碱式硫酸镁晶须和150-250ml去离子水，然后加入0.5-0.8份乳化剂和0.5-1份引发剂，加热至70-90℃，在1-1.5h内加入15-20份表面活性剂后抽滤、洗涤、烘干得到改性晶须；

根据上述原料配比，所述高阻燃MPP电力保护管材按照以下制备工艺进行制备：将各原料同时加入高速混合机混合5-10min后出料，得到混合料；设置双辊开炼机前辊温度为30-50℃，后辊温度为40-55℃，辊距为0.4-0.7mm，加入得到的混合料，升温至145-160℃混炼10-20min后冷却得到混炼胶；设置平板硫化机的温度为160-170℃，压力为8-15MPa，加入得到的混炼胶保温保压5-15min，冷却至40-60℃后经塑料挤出机挤出即得。

2.根据权利要求1所述的高阻燃MPP电力保护管材，其特征在于，其原料按重量份数包括：聚丙烯120-125份、滑石粉17-22份、水镁石粉6-9份、改性微硅粉7-11份、着色剂0.8-1.4份、纳米云母7-13份、抗氧剂0.9-1.5份、聚四氟乙烯1.2-2.4份、改性贝壳粉体20-32份、氰尿酸三聚氰胺15-20份、改性晶须14-21份、长玻璃纤维22-26份、可膨胀石墨5-7份、膨胀型阻燃剂12-14份。

3.根据权利要求1或2所述的高阻燃MPP电力保护管材，其特征在于，其原料按重量份数包括：聚丙烯122份、滑石粉19份、水镁石粉7份、改性微硅粉9份、着色剂1.1份、纳米云母10份、抗氧剂1.0份、聚四氟乙烯1.5份、改性贝壳粉体24份、氰尿酸三聚氰胺17份、改性晶须18份、长玻璃纤维23份、可膨胀石墨6份、膨胀型阻燃剂13份。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的高阻燃MPP电力保护管材，其特征在于，所述改性微硅粉改性剂为KH-550、KH-560、KH-570、KH-151、KH-171、KH-580、KH-602、KH-792、Si-42、Si-69中的一种或多种的组合。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的高阻燃MPP电力保护管材，其特征在于，所述纳米云母的粒径为50-70nm。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的高阻燃MPP电力保护管材，其特征在于，所述改性贝壳粉体的改性剂为糠醛、庚二酸、戊二酸、丙二酸中的一种或多种的组合。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的高阻燃MPP电力保护管材，其特征在于，在改性晶须的制备工艺中，所述乳化剂为十二烷基苯磺酸钙、十二烷基苯磺酸钠、二烷基苯磺酸钠、烷基芳基磺酸钠、二丁基萘黄酸钠中的一种或多种的组合。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的高阻燃MPP电力保护管材，其特征在于，在改性晶须的制备工艺中，所述引发剂为过硫酸铵、过硫酸钠、过氧化苯甲酰、过氧化环乙酮、偶氮二异丁腈、偶氮二异丁酸二甲酯、偶氮二异庚腈中的一种或多种的组合。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的高阻燃MPP电力保护管材，其特征在于，在改性晶须的制备工艺中，所述表面活性剂为甲基丙烯酸酯。

10.根据权利要求1-9所述的高阻燃MPP电力保护管材，其特征在于，根据上述原料配比，所述高阻燃MPP电力保护管材按照以下制备工艺进行制备：将各原料同时加入高速混合机混合7min后出料，得到混合料；设置双辊开炼机前辊温度为33℃，后辊温度为47℃，辊距为0.5mm，加入得到的混合料，升温至152℃混炼14min后冷却得到混炼胶；设置平板硫化机的温度为165℃，压力为11MPa，加入得到的混炼胶保温保压10min，冷却至52℃后经塑料挤出机挤出即得。