[发明专利]一种微波辐照湿污泥干化热解连续反应装置及方法

权利要求书

1.一种微波辐照湿污泥干化热解连续反应装置，其特征在于,包括污泥仓（1）、搅拌器（2）、料斗给料器（3）、污泥形状控制器（4）、皮带传送器（5）、功率控制微波辐照器（6）、微波热解反应腔（7）、压力传感控制器（8）、风机（9）、冷凝换热器（10）、刮板分离器（11）、油水分离器（12）、疏液槽（13）、焦炭储罐（14）、产物油罐（15）、产物气罐（16）、氮气发生器（17）、焦炭破碎机（18）、污泥水罐（19）和气体分流板（20）；微波热解反应腔（7）内设有污泥形状控制器（4）、皮带传送器（5）、刮板分离器（11）、气体分流板（20），皮带传送器（5）上方设有气体分流板（20），皮带传送器左侧上端设有污泥形状控制器（4），皮带传送器右侧下端设有刮板分离器（11），污泥仓（1）下部的污泥出口和焦炭破碎机（18）的焦炭出口分别与搅拌器（2）的上部两入口相连，料斗给料器（3）上部入口与搅拌器（2）的下部出口相连，料斗给料器（3）的下部出口与污泥形状控制器（4）相连， 微波热解反应腔（7）上端设有功率控制微波辐照器（6），微波热解反应腔（7）下端设有疏液槽（13）、焦炭储罐（14），疏液槽出口与油水分离器（12）第一入口相连，油水分离器（12）第二入口与冷凝换热器（10）的冷凝液出口相连，油水分离器（12）两出口分别与产物油罐（15）、污泥水罐（19）相连，微波热解反应腔（7）右端上部气体出口与冷凝换热器（10）、风机（9）、产物气罐（16）顺次相连，微波热解反应腔（7）右端下部气体入口与冷凝换热器（10）、氮气发生器（17）顺次相连，压力传感控制器（8）分别与风机（9）、微波热解反应腔（7）相连。

2.一种使用如权利要求1所述装置的微波辐照湿污泥干化热解连续反应方法，其特征在于：从污泥仓（1）以设定的给料速率送出的湿污泥和从焦炭破碎机（18）以设定的给料速率送出的焦炭分别进入搅拌器（2）均匀混合，污泥与焦炭的质量比为5:1，混合后的物料经料斗给料器（3）下部出口进入污泥形状控制器（4），截面形状规则的污泥由污泥形状控制器的右侧出口被皮带传送器（5）送出，以设定的速率匀速向右移动，以耐热石英为材料的气体分流板（20）将微波热解反应腔分为上下两个部分，皮带传送器（5）上的物料在微波热解反应腔（7）内被气体分流板（20）下部迎来的高温保护气氛干燥，之后受到微波辐照器（6）辐射，升温热解，热解温度通过改变微波功率进行调控，污泥热解产生的热解气被高温保护气氛带走，经过气体分流板（20）的上部进入冷凝换热器（10），冷凝产生的气体由风机（9）吸引进入产物气罐（16）保存，冷凝产生的液体进入油水分离器（12），氮气发生器（17）产生的氮气经过冷凝换热器（10）加热，然后由气体分流板（20）下部入口进入微波热解反应腔（7），热解产生的部分液体在微波反应腔（7）内冷凝，通过微波反应腔下部的疏液槽（13）汇流，进入油水分离器（12），油水分离器（12）内分离出的油和水分别进入产物油罐（15）和污泥水罐（19），热解产生的焦炭由刮板分离器（11）刮下，落入下方的焦炭储罐（14），微波反应腔（7）的压力由压力传感控制器（8）通过风机（9）的开度进行反馈控制，以保证微波反应腔的微负压力。