[发明专利]一种低污染耐磨钢球

说明书

技术领域

本发明涉及研磨机械技术领域，尤其涉及一种低污染耐磨钢球。

背景技术

球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一。球磨机钢球是球磨机设备研磨物料介质，通过球磨机钢球之间、钢球与物料之间的碰撞摩擦产生磨削作用，是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用。耐磨钢球在市场上的使用数量非常巨大，现有技术中所使用的耐磨钢球通常为球形钢球，在运动过程中只能以点接触的方式进行撞击和研磨，效率较低，同时，耐磨钢球表层易于损伤，从而容易对物料造成污染且使用寿命短。

发明内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种低污染耐磨钢球，实现了在球磨机中的磨屑作业，其具有良好的磨削效率，对物料污染小，且使用寿命长。

本发明提出的一种低污染耐磨钢球，包括钢球本体，所述钢球本体为椭球体且其扁率小于0.05，所述钢球本体的表层设置有多道凹槽，所述凹槽槽宽随深度的增加逐渐增大，所述钢球本体包括强化涂层、过渡层和钢基体，强化涂层、过渡层和钢基体从外到里形成层状结构，所述强化涂层由若干四面体无定形碳层组成，所述过渡层为涂覆过渡金属碳化物所形成。

在上述技术方案中，将钢球本体设计为椭球体，同时，在钢球本体表层设置有凹槽，使得钢球工作过程中，由点接触的方式转变为微面接触和线接触，增加了钢球的冲击面，从而增多了物料的受力面，并能通过凹槽镶嵌较大的物料，利用物料对物料进行研磨，提高了磨削效率并能延长钢球的使用寿命；采用若干四面体无定形碳层组成强化涂层，可以有效降低钢球的摩擦损耗，同时，由于摩擦过程会产生热量，采用四面体无定形碳为强化涂层主料可以降低热膨胀带来的有害影响，从而降低对物料的污染并能延长钢球的使用寿命；通过在强化涂层与钢基体之间设置过渡层，可以有效地防止强化涂层的脱落。

优选地，所述过渡层为涂覆过渡金属铬碳化物形成。

优选地，所述钢球本体的扁率为0.02-0.04。

优选地，所述强化涂层的厚度为20-30μm。

优选地，所述凹槽环绕所述钢球本体设置。

在上述进一步地技术方案中，将凹槽设置为环绕钢球本体设置，可以使钢球整体性能更加均衡。

在本发明中，通过对钢球的形状和结构进行了优化，提高了钢球的磨削效率，并使得钢球在工作过程中不易对物料造成污染并具有更长的使用寿命。

附图说明

图1为本发明提出的一种低污染耐磨钢球的结构示意图；

图2为图1的截面示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本发明提出的一种低污染耐磨钢球的结构示意图；图2为图1的截面示意图。

参照图1-2，本发明提出的一种具体实施例中，一种低污染耐磨钢球，包括钢球本体1，钢球本体1为椭球体且其扁率为0.03，钢球本体1的表层设置有多道凹槽2，凹槽2槽宽随深度的增加逐渐增大，钢球本体1包括强化涂层3、过渡层4和钢基体5，强化涂层3、过渡层4和钢基体5从外到里形成层状结构，强化涂层3由若干四面体无定形碳层组成，强化涂层3的厚度为25μm，过渡层4为涂覆过渡金属铬碳化物所形成。

本实施例中，将钢球本体1设计为椭球体，同时，在钢球本体1表层设置有凹槽2，使得钢球工作过程中，由点接触的方式转变为微面接触和线接触，增加了钢球的冲击面，从而增多了物料的受力面，并能通过凹槽2镶嵌较大的物料，利用物料对物料进行研磨，提高了磨削效率并能延长钢球的使用寿命；采用若干四面体无定形碳层组成强化涂层3，可以有效降低钢球的摩擦损耗，同时，由于摩擦过程会产生热量，采用四面体无定形碳为强化涂层3主料可以降低热膨胀带来的有害影响，从而降低对物料的污染并能延长钢球的使用寿命；通过在强化涂层3与钢基体5之间设置过渡层4，可以有效地防止强化涂层3的脱落。

在本实施例中，凹槽2环绕钢球本体1设置，可以使钢球整体性能更加均衡。

综上所述，在上述实施例中，通过对钢球的形状和结构进行了优化，提高了钢球的磨削效率，并使得钢球在工作过程中不易对物料造成污染并具有更长的使用寿命。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。