[发明专利]连铸坯凝固末端大压下的连铸机扇形段及其大压下方法有效

专利信息
申请号: 201410325414.1 申请日: 2014-07-09
公开(公告)号: CN104057049A 公开(公告)日: 2014-09-24
发明(设计)人: 康永林;王新华;朱国明;麻晗;马建超;曲锦波;宇航;张志军;姜敏;许志刚 申请(专利权)人: 北京科技大学
主分类号: B22D11/12 分类号: B22D11/12
代理公司: 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 代理人: 张仲波
地址: 100083*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 连铸坯 凝固 末端 压下 连铸机 扇形 及其 方法
【权利要求书】:

1.一种连铸坯凝固末端大压下的连铸机扇形段,包括位于连铸机扇形段上的上框架、下框架、上驱动辊、下驱动辊、左从动辊组、右从动辊组、压下装置以及夹紧缸,其特征在于,所述夹紧缸用于夹紧上框架与下框架保持设定间隔;所述上驱动辊与压下装置相连,所述上驱动辊通过上轴承座连接于上框架上,所述下驱动辊通过下轴承座连接于下框架上,所述左从动辊组以及右从动辊组分别位于驱动辊的两侧,所述左从动辊组用于夹紧压下前的铸坯,所述右从动辊组用于夹紧压下后的铸坯,所述驱动辊的直径与从动辊的直径之比为1.1:1~2:1。

2.根据权利要求1所述的连铸坯凝固末端大压下的连铸机扇形段,其特征在于,所述右从动辊组和驱动辊的开口度与压下后的铸坯厚度相同。

3.根据权利要求2所述的连铸坯凝固末端大压下的连铸机扇形段,其特征在于,所述左从动辊组的开口度与压下前的铸坯厚度相同。

4.根据权利要求3所述的连铸坯凝固末端大压下的连铸机扇形段,其特征在于,所述驱动辊为整体式,采用一体成形工艺制成。

5.一种连铸坯凝固末端大压下方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)夹紧缸施加一定压力于上框架上,使左从动辊组的开口度与压下前的铸坯厚度相同,并用于夹紧压下前的铸坯;

(2)设定压下量5~20mm,通过压下装置带动驱动辊对铸坯进行大压下变形;

(3)调整右从动辊组使其开口度与上下驱动辊之间的间距相同,用于夹紧压下后的铸坯。

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