[发明专利]一种阻燃增强高温尼龙复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种阻燃增强高温尼龙复合材料，其特征在于：该复合材料由包括下述重量份数原料的物质共混制成：

高温尼龙PPA    25-65份

中粘尼龙PA66    3-15份

玻璃纤维   15-50份

溴系阻燃剂       15-22份

金属氧化物阻燃剂       4-10份

抗氧剂       0.4-1份

润滑剂       0.1-1份

偶联剂         0.1-1份。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃增强高温尼龙复合材料，其特征在于：所述高温尼龙PPA、所述中粘尼龙PA66、所述玻璃纤维、所述溴系阻燃剂、所述金属氧化物阻燃剂、所述抗氧剂、所述润滑剂和所述偶联剂的重量份数分别为25份、3份、15份、15份、4份、0.4份、0.1份和0.1份，

或分别为65份、15份、50份、22份、10份、1份、1份和1份，

或分别为45份、9份、35份、17份、6份、0.7份、0.6份和0.6份，

或分别为43份、5份、30份、16份、5份、0.4份、0.3份和0.3份。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃增强高温尼龙复合材料，其特征在于：所述高温尼龙PPA为聚邻苯二甲酰胺；所述中粘尼龙PA66的特性粘数为2.4-3.0。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃增强高温尼龙复合材料，其特征在于：所述玻璃纤维为直径为13-14μm的长玻璃纤维和短玻璃纤维中的任意一种或两种。

5.根据权利要求1所述的一种阻燃增强高温尼龙复合材料，其特征在于：所述玻璃纤维为耐水解玻璃纤维。

6.根据权利要求1所述的一种阻燃增强高温尼龙复合材料，其特征在于：所述溴系阻燃剂为溴化聚苯乙烯；所述金属氧化物阻燃剂为三氧化二锑。

7.根据权利要求1所述的一种阻燃增强高温尼龙复合材料，其特征在于：所述抗氧剂为复配抗氧剂，其由重量比为0.5-1.5:0.5-1.5的N,N’-1,6-亚己基-二-［3,5-二叔丁基-4-羟基苯丙酰胺］和三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯复配而成；

所述润滑剂为复配润滑剂，其由重量比为1.5-2.5:0.5-1.5:0.5-1.5的硅酮粉、N,N’-乙撑双硬脂酰胺和N,N'-双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)-1,3-苯二甲酰胺复配而成。

8.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的一种阻燃增强高温尼龙复合材料的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤，

1）：称取相应重量份数的所述高温尼龙PPA、所述中粘尼龙PA66、所述溴系阻燃剂、所述金属氧化物阻燃剂、所述抗氧剂、所述润滑剂和所述偶联剂，倒入混料机中，混合均匀；

2）：将步骤1）中混合均匀的原料倒入挤出机的储料斗，设置挤出机的喂料速度为16-20hz；

3）：将储料斗中的原料从喂料口下入至挤出机中剪切共混，同时向挤出机中加入相应重量配比的玻璃纤维，经熔融挤出，造粒得到复合材料；

其中挤出机为双螺杆挤出机，挤出速度为320-400rpm,挤出机的加工温度为280-310℃，挤出机各区温度设置如下：

一区温度：285-295℃；二区温度：295-305℃；三区温度：295-310℃；四区温度：290-305℃；五区温度：285-295℃；六区温度：285-300℃；七区温度：280-295℃；八区温度：295-305℃；九区温度：290-295℃；机头温度：280-295℃。

9.根据权利要求8所述的一种阻燃增强高温尼龙复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤1）的混料过程分为两步：第一步，将高温尼龙PPA与中粘尼龙PA66倒入高速混料机中，再向其中加入所述偶联剂，设置混料转速为600rpm，搅拌2min；第二步，再向混料机中加入溴系阻燃剂、金属氧化物阻燃剂、抗氧剂、润滑剂，设置混料转速为600rpm，搅拌8min；所述步骤3）中短玻璃纤维通过侧喂料方式加入到挤出机中，长玻璃纤维通过加纤口加到挤出机中。

10.根据权利要求9所述的一种阻燃增强高温尼龙复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤3）中挤出机各区温度为：一区温度290℃，二区温度295℃，三区温度295℃，四区温度295℃，五区温度285℃，六区温度285℃，七区温度280℃，八区温度280℃，九区温度290℃，机头温度290℃，原料经熔融挤出后，先冷却，再通过切粒的方式造粒，然后经振动分离产出复合材料粒子，复合材料粒子进入成品桶均化得到阻燃增强高温尼龙复合材料产品。