[发明专利]用于制造香烟包装件的方法和设备

说明书

本申请是名称为“用于制造香烟包装件的方法和设备”、国际申请日为2009年4月21日、国际申请号为PCT/EP2009/002899、国家申请号为200980128054.3的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种用于由坯料制造包装件特别是香烟包装件的方法，其中，将一包装坯料的各个区域、特别是折叠片相互连接以及必要时与一个或多个单独的坯料相连接，为此，借助于一胶料阀或一组胶料阀局部地给包装坯料和/或单独的坯料配设一些独立的、在空间上分开的胶料区部、特别是胶料滴，并且随后将待粘接的坯料区域彼此保持相靠或彼此压合相靠。本发明还涉及一种用于实施此方法的设备以及一种阀，该阀优选在所述方法的范围内使用并且可以作为所述设备的部件使用。在此，所述阀具有一阀壳体、一排出孔或阀孔以及一闭锁机构，用它能使阀在一打开位置与一关闭位置之间来回移动。

背景技术

在香烟包装件的制造过程中，要将相应坯料的各个区域相互粘接。附加地，通常还将单独的坯料，例如圈口或一种内部坯料(在其中包裹香烟块)与所述坯料相胶合。为了实现该目的，已知的是，在使用胶料阀的情况下给坯料的各个区域配置一些独立的胶料区部，特别是胶料点。

不过，在对坯料区域进行粘接时经常会发生胶料污染。这特别是涉及下述情况，即，胶料阀在小面积的坯料区域内涂敷了过多的胶料。多余的胶料在待粘接的区域彼此压合相靠时不符合要求地向外排出并且污染到坯料的其他区域。

此外，按照已知的香烟包装坯料胶合，不利的是，在生产过程当中，在胶料阀上所调定的在一个阀打开工作循环过程中产生的恒定的胶料区部尺寸或量会无意地发生改变。原因是，在生产过程当中胶料不知不觉地被包装机的余热加热。这便导致胶料粘度的降低。在生产开始时，如果全部机器部件仍然是冷的，则因此胶料会具有(比起进行了一定的生产持续时间以后来说)较大的粘度。而在不对阀调整状态另作改变的情况下，由一种较小的胶料粘度出发，由阀排出的胶料的在一个单独的打开工作循环过程中会产生一种意外的较大的胶料区部量。

发明内容

由该现有技术出发，本发明的目的是，提供一种开头所述型式的方法和设备，借其可以实现坯料的尽可能精确的胶合。此外，本发明的目的还在于，提供一种阀，它可以用于该目的。

上述目的通过一种具有权利要求1特征的方法、一种具有权利要求4特征的方法、一种具有权利要求22特征的设备以及通过一种具有权利要求18特征的阀得以实现。

据此，按照权利要求1，本发明的用于制造香烟包装件的方法的特征在于，为了粘接各个坯料区域，有针对性地以至少两种不同的区部尺寸或区部份量往相应的包装坯料和/或相应的单独的坯料上涂敷各个在空间上分开的胶料区部，特别是胶料滴。因此在坯料的关键性区域内，特别是在边缘区域内，例如可以涂敷比坯料上其他内部区域更小的区部尺寸，亦即较少的胶料量。相应地减小了在相互待粘接的坯料区域彼此保持相靠时向外挤压或向外排出胶料的危险。

依此，在本发明的该实施形式中，在坯料上空间分开的各胶料区部分别具有不同的胶料量或胶料尺寸。有利地，分别只在唯一一个阀打开工作循环内产生这些独立的、在空间上分开的区部。在此，一个打开工作循环，从关闭的阀开始，包括阀的一次打开以及其随后的关闭。或者作为选择，在本发明的该实施形式中，原则上还可以规定：分别通过阀的多次打开来产生各个分开的胶料区部。

在本发明按照权利要求4的独立的实施形式中，将胶料区部借助于胶料阀或成组胶料阀涂敷到各坯料区域上。在此，一个控制和/或调节装置自动地控制和/或调节相应产生的胶料区部的尺寸或量，而且是根据至少一个参数，该尺寸或量是由至少一个胶料阀在一单独的阀打开工作循环过程中所产生。

因此，在该实施形式中，相应的胶料区部的量或尺寸是涉及在一个单独的打开工作循环过程中产生的区部份量或区部尺寸，该打开工作循环，从关闭的阀开始，包括阀的一次打开以及随后的关闭。

优选所述参数(根据它控制和/或调节产生的胶料区部的尺寸或量)是一种连续的或在预定的时间间隔内测量的影响胶料区部尺寸或量的测量参量。

按本发明的进一步设计，该参数是至少一个影响胶料粘度的测量参量和/或至少一个受胶料粘度影响的测量参量。有利地，所述测量参量在此是供给胶料阀的或处在胶料阀中的胶料的温度和/或在一输送泵下游的压力，胶料在该压力下被供给胶料阀。

附加地或者可选地，测量参量可以是一种特征值，其表明闭锁机构的运动特性，该闭锁机构至少部分地在胶料阀中在胶料内部运动。