[发明专利]一种处理废旧涤棉织物的酶溶液及工艺

权利要求书

1.一种处理废旧涤棉织物的酶溶液，其特征在于，所述酶溶液为白腐菌中的虫漆酶，过氧化氢酶和淀粉酶的混合液，所述酶溶液各组分的体积含量：虫漆酶占25～35份，过氧化氢酶占25～35份，淀粉酶占30～50份。

2.如权利要求1所述酶溶液处理废旧涤棉织物的工艺，其特征在于，包括除垢、酶解、碱解、抽滤、棉纤回收、化纤回收，具体的步骤如下：

(1)除垢：将废旧涤棉织物加入浓度为2％～6％的碱液，于5～30℃水中超声0.5～3h后烘干，织物与碱液的质量比为1︰4～1︰20，所述碱液为NaOH溶液、KOH溶液或者是两者的混合溶液；

(2)酶解：将步骤(1)处理后的废旧涤棉织物中加入上述酶溶液，酶溶液的体积用量：废旧涤棉织物的质量为0.2～1:1，温度30～40℃，pH为6.5～7.5，酶解6～12h。

(3)碱解：将酶解后的织物甩干放入高压反应釜中，加入浓度为10％～80％的碱液，织物与加入的碱液之间的质量关系为0.5～1:1，所述碱液为NaOH溶液、KOH溶液或者是两者的混合溶液，预浸搅拌0.5h后，将高压反应釜的温度设定为100～130℃，高压反应0.5～6h；

(4)抽滤：碱解结束后将反应混合物进行抽滤，分别收集漏斗内不溶物及滤液组分；

(5)棉纤和化纤回收：用水清洗不溶物，不溶解的织物即为棉纤维，滤液中加入体积分数为5％的水，放置2～6h，过滤除去沉淀，将滤液酸析，甩干，烘干，得对苯二甲酸成品。

3.如权利要求2所述的工艺，其特征在于，所述步骤(1)中将烘干的织物剪切成2～10cm布条。

4.如权利要求2所述的工艺，其特征在于，所述步骤(1)将废旧涤棉织物加入浓度为2％～6％的碱液后，用50～70℃水浴浸泡1.2～2.5h。

5.如权利要求2所述的工艺，其特征在于，所述步骤(2)温度35℃，pH为7。

6.如权利要求2所述的工艺，其特征在于，所述步骤(3)将高压反应釜的温度设定为121℃，高压反应2h。