[发明专利]用于铜网滤芯的生产设备及其控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种生产设备及其控制方法，尤其涉及一种用于铜网滤芯的生产设备及其控制方法。

背景技术

铜网滤芯是排气集污装置的核心部件，直接关系到排气集污装置的排气/集污效果、水流阻力，直接关系到产品的使用性能。铜网滤芯的内部结构是专门为排气集污装置设计的，既要保证有足够的密度用来分割水流改变水的流动状态，又要尽可能减小压降，同时又有良好的自清洗能力，迅速分离捕捉到的气泡和污垢。

目前其他厂家生产的排气集污装置主要使用，鲍尔环、不锈钢滤网来充当滤芯，由于鲍尔环主要是用于化工塔器的气液接触、热交换等方面，并不是针对排气集污装置设计的，使用性能有限。不锈钢滤网是平面结构很难综合的处理滤网密度、水流阻力、自洁能力等方面的矛盾，还有部分厂家使用手工焊接的方法进行铜网滤芯的制作，效率底下，成品率低，人员劳动强度大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于铜网滤芯的生产设备及其控制方法，能够大大提高生产效率，且生产出的铜网滤芯具有综合去污效果好的优点。

本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种用于铜网滤芯的生产设备，包括依次相连的绕线机构、成型机构、焊接机构、推进机构和上料机构，所述推进机构、上料机构和控制器相连；所述绕线机构包括第一滑轮组和铜线卷轴，所述铜线卷轴固定在活动基座上，所述铜线卷轴上设有摘线器。

上述的用于铜网滤芯的生产设备，其中，所述成型机构包括机架，所述机架上设有第二滑轮组、芯模和步进电机，所述芯模下方设有齿轮箱，所述齿轮箱和步进电机通过同步带相连；所述控制器为PLC控制器，所述步进电机和PLC控制器相连。

上述的用于铜网滤芯的生产设备，其中，所述推进机构包括气缸，所述气缸固定在滑车上，所述气缸和芯管夹相连。

上述的用于铜网滤芯的生产设备，其中，所述摘线器为行星齿轮机构，所述行星齿轮机构和齿轮箱相连。

本发明为解决上述技术问题还提供一种上述的用于铜网滤芯的生产设备的控制方法，其中，包括如下步骤：a)保持铜线卷轴不动，将铜线绕着摘线器抽出进入成型机构；b)将铜线通过第一滑轮组和第二滑轮组后绕在芯模上；c)利用步进电机控制芯模在旋转的同时上下跳动，使绕好的铜线迅速与芯模分离，形成矩形螺旋状的线圈；d)利用推进机构和上料机构控制芯管的一边旋转，一边进给；e)利用焊接机构将所述矩形螺旋状的线圈焊接固定在芯管上。

上述的用于铜网滤芯的生产设备的控制方法，其中，所述推进机构)利用第一伺服电机推动芯管进给，所述上料机构利用第二伺服电机推动芯管旋转，所述第一伺服电机、第二伺服电机和成型机构的步进电机的转速均由PLC控制器控制，且转速比为1:15～25:40～50。

上述的用于铜网滤芯的生产设备的控制方法，其中，所述焊接机构包括热风枪、定位器和涂布器，所述步骤e)中的焊接过程如下：由涂布器把焊锡膏均匀的涂在芯管外表，再由定位器把铜线固定在芯管上，最后用热风枪熔化焊锡，完成焊接。

本发明对比现有技术有如下的有益效果：本发明提供的用于铜网滤芯的生产设备及其控制方法，通过设置依次相连的绕线机构、成型机构、焊接机构、推进机构和上料机构，利用摘线器抽出铜线进入成型机构形成矩形螺旋状的线圈，利用推进机构和上料机构控制芯管的旋转和进给，从而大大提高生产效率，且生产出的铜网滤芯具有综合去污效果好的优点。

附图说明

图1为本发明用于铜网滤芯的生产设备系统架构示意图；

图2为本发明用于铜网滤芯的生产设备的绕线机构的结构示意图；

图3为本发明用于铜网滤芯的生产设备的成型机构的结构示意图；

图4为本发明用于铜网滤芯的生产设备的推进机构的结构示意图；

图5为本发明用于铜网滤芯的生产设备的焊接机构的结构示意图。

图中：

1绕线机构2成型机构3焊接机构

4推进机构 5上料机构 6控制器

7铜线 11第一滑轮组12铜线卷轴

13活动基座14摘线器21机架

22第二滑轮组23步进电机24同步带

25齿轮箱26芯模31定位器

32涂布器41气缸42滑车

43芯管夹

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。

图1为本发明用于铜网滤芯的生产设备系统架构示意图；图2为本发明用于铜网滤芯的生产设备的绕线机构的结构示意图。