[发明专利]一种泡沫混凝土材料及施工工艺有效
申请号: | 201410311981.1 | 申请日: | 2014-07-02 |
公开(公告)号: | CN104086215A | 公开(公告)日: | 2014-10-08 |
发明(设计)人: | 陈敦刚;张小亮;吕磊;吴昊 | 申请(专利权)人: | 中国水利水电第十一工程局有限公司 |
主分类号: | C04B38/02 | 分类号: | C04B38/02;C04B28/04;C04B28/06 |
代理公司: | 北京中海智圣知识产权代理有限公司 11282 | 代理人: | 白凤武 |
地址: | 450001 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 泡沫 混凝土 材料 施工工艺 | ||
1.一种泡沫混凝土材料,其特征在于,包括水泥、高效减水剂、促凝剂和发泡剂;所述水泥为普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥均可作为泡沫混凝土的胶凝材料;高效减水剂为聚羧酸盐,高效减水剂的用量为水泥量的1.0%~2.5%之间;促凝剂为以铝酸钠为主要成分的促凝剂,或以铝酸钙、氟铝酸钙为主要成分的促凝剂,或以硅酸盐为主要成分的速凝剂。
2.一种权1所述泡沫混凝土材料的施工工艺,其特征在于,包括如下工艺步骤:
S1:制备泡沫和浆料;
S2:混合搅拌形成泡沫混凝土;
S3:将泡沫混凝土泵送至施工作业现场;
S4:浇筑泡沫混凝土表面按要求刮平;
S5:泡沫混凝土具有初期强度后铺钢丝网;
S6:浇筑下一层;
S7:各层浇筑完毕后验收。
3.如权利要求2所述的泡沫混凝土材料的施工工艺,其特征在于,在所述S3步中根据气温选择基层洒水润湿。
4.如权利要求3所述的泡沫混凝土材料的施工产工艺,其特征在于,所述S3步与S4步之间在设定的部位埋设分格夹板。
5.如权利要求4所述的泡沫混凝土材料的施工工艺,其特征在于,控制所述混凝土层的标高在30mm~80mm之间。
6.如权利要求1所述的泡沫混凝土材料的施工工艺,其特征在于,所述S1中浆料的制备工艺为浆体制备,在浆体制备之前将胶凝材料与填充料称量并输送至拌和机;同时水由计量泵侧送入拌和机,拌制出近似于膏状浆体,为加入泡沬做准备。
7.如权利要求6所述的泡沫混凝土材料的施工工艺,其特征在于,所述S1中泡沫的制备工艺为在胶凝材料浆体制备的同时,发泡机已制成泡沫,准备加入搅拌机和浆体混合;在制泡沫前,应先将发泡剂计量后加水稀释,制成水稀释液。
8.如权利要求1所述的泡沫混凝土材料的施工工艺,其特征在于,所述S2中混合搅拌形成泡沫混凝土的工艺过程为泡沫和胶凝浆体分别制好以后,使用机械或人工将泡沫加入搅拌机,与搅拌机内的胶凝浆体一道进行搅拌均匀,生产出泡沫浆体;将泡沫浆体由搅拌机站布置灌浆泵直接输送至施工现场向仓面卸料。
9.如权利要求1所述的泡沫混凝土材料的施工工艺,其特征在于,所述S4中浇筑泡沫混凝土的工艺过程为泡沫混凝土需按水平分层进行浇筑,当下填筑层终凝后方可进行上填筑层的填筑;分层厚度控制在30cm~80cm,泡沫混凝土填筑间隔每12小时浇注1层为宜,浇筑时需从软管的前端直接开始,且软管出料口需埋入泡沬混凝土中。
10.如权利要求9所述的泡沫混凝土材料的施工工艺,其特征在于,所述S4中浇筑泡沫混凝土的工艺过程中泡沫混凝土的分缝方案为当浇筑面积较大,在泡沫混凝土初凝前不能完成整层填筑时,必须分块;分块面积的大小应参考沉降缝位置,并根据泡沫混凝土的初凝时间、设备供料能力以及分层厚度进行确。
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