[发明专利]烧结炉控制气氛的方法

说明书

技术领域

本发明涉及钕铁硼的生产领域，特别涉及一种烧结炉控制气氛的方法。

背景技术

烧结钕铁硼永磁材料是一种化学活性强的粉末材料，公知的钕铁硼粉末的表面积贮藏较高的表面能，对气体、液体微粒有较强的吸附能力。在烧结升温的过程中，烧结钕铁硼磁体会释放大量的气氛，一些有害气体不及时排出会影响产品的合格率，所以，在烧结过程中对于炉内气氛的控制至关重要。

目前，在烧结过程的压坯放气阶段，真空度很低，难以直接判断设备的真空度是否满足要求，影响产品的合格率。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烧结炉控制气氛的方法，可以有效控制烧结钕铁硼压坯在升温过程的不同阶段的炉内气氛，提高产品的合格率。

为实现上述目的，本发明提供了一种烧结炉控制气氛的方法，包括如下步骤：步骤1，划分烧结炉的加热区间，使得加热区间被分为低温阶段、中温阶段和高温阶段，每阶段的加温速度由程序控制器控制；步骤2，根据步骤1中的低温阶段、中温阶段和高温阶段设定对应的真空度的上限值和下限值，并将每阶段的真空度的上限值和下限值输入步骤1中的程序控制器；步骤3，启动真空泵对烧结炉的炉体进行抽空，并采集炉内的实际真空度，程序控制器根据采集的炉内的实际真空度是否处于设定的对应真空度的上限值与下限值之间来调整加温速度。

优选地，在步骤3中，当采集的炉内的实际真空度低于下限值或高于上限值时，程序控制器自动降低升温速率；当采集的炉内的实际真空度处于下限值与上限值之间时，程序控制器自动恢复升温速率。

优选地，在步骤3中，当采集的炉内的实际真空度低于下限值或高于上限值时，程序控制器给报警器发送报警信号。

优选地，低温阶段、中温阶段和高温阶段的加温区间分别为室温—650℃、650℃—850℃和850℃—1120℃。

优选地，低温阶段、中温阶段和高温阶段的加温速度分别为4-6℃/min、1.2-2℃/min和0.9-1.1℃/min。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：通过对烧结钕铁硼压坯的升温过程划分不同的加热阶段，能有效控制炉内气氛、真空状态，避免烧坯氧化，提高烧坯的合格率，本方案操作简单实用，装置安装维修容易，具有较好的使用和推广价值。

附图说明

图1是根据本发明的烧结炉控制气氛的方法中的烧结工艺曲线图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

根据本发明具体实施方式的一种烧结炉控制气氛的方法，包括如下步骤：

步骤1，划分烧结炉的加热区间，使得加热区间被分为低温阶段、中温阶段和高温阶段，每阶段的加温速度由程序控制器控制(参见图1)；

步骤2，根据步骤1中的低温阶段、中温阶段和高温阶段设定对应的真空度的上限值和下限值，并将每阶段的真空度的上限值和下限值输入步骤1中的程序控制器；

步骤3，启动真空泵对烧结炉的炉体进行抽空，并采集炉内的实际真空度，程序控制器根据采集的炉内的实际真空度是否处于设定的对应真空度的上限值与下限值之间来调整加温速度。

在上述步骤1中，本实施例提供的低温阶段、中温阶段和高温阶段的加温区间分别为室温—650℃、650℃—850℃和850℃—1120℃，对应的加温速度分别为4-6℃/min、1.2-2℃/min和0.9-1.1℃/min。

另外，对应的低温阶段、中温阶段和高温阶段的真空度的上限值和下限值参见下表：

其中，E-01表示10^-1，E+00表示10⁰，比如8.50E-01即为8.50*10^-1＝0.85。