[发明专利]无机改性乳化沥青及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及乳化沥青领域，特别是涉及一种无机改性乳化沥青及其制备方法。

背景技术

乳化沥青是由两种互不相溶的物质——沥青和水组成的混合物。乳化沥青有十分广泛的用途，它可以直接喷洒，作为黏层油、透层油、雾封层使用，可以喷洒后作为碎石封层、沥青表处、贯入式路面等的结合材料；可以与石料搅拌和成乳化沥青混合料，包括微表处、稀浆封层、冷拌混合料等不同的形式。乳化沥青在建筑、农业、林业、防沙治沙方面也得到了应用。

乳化沥青虽然具有能冷施工、增强沥青与集料的黏附性及拌和均匀性、节约10%~20%的沥青原料、延长施工季节、减少环境污染等优点，但由于它只是沥青的另一种形式，因此也无法摆脱沥青本身所固有的易老化、温度敏感等弱点。现代工程对乳化沥青在低温条件下应具备的弹性和塑性、在高温时应具备的强度和热稳定性、在使用条件下的抗老化能力、与各种工作结构表面的粘结力以及耐疲劳性等，均提出了更高的要求。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种无机改性乳化沥青及其制备方法，具有抗老化能力好，耐疲劳性强，耐高温以及热稳定性优良。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种无机改性乳化沥青，按重量份数配比该无机改性乳化沥青含有以下原料：

基质沥青 50~70份，

无机基料 5~10份，

第一乳化剂 0.3~0.7份，

第二乳化剂 0.2~0.5份，

纳米辅料 0.5~3份，

助剂 0.1~0.3份，

水 30~40份，

所述的无机基料为石英砂、海泡石和活性碳的混合粉体，所述的石英砂、海泡石和活性碳的重量配比为1:1~1.5:0.3~0.8。

在本发明一个较佳实施例中，所述的第一乳化剂为阳离子乳化剂或者阴离子乳化剂。

在本发明一个较佳实施例中，所述的第二乳化剂为非离子乳化剂。

在本发明一个较佳实施例中，所述的助剂包括稳定剂和流平剂。

在本发明一个较佳实施例中，所述的阳离子乳化剂为烷基胺类、酰胺类、环氧乙烷双胺或胺化木质素乳化剂。

在本发明一个较佳实施例中，所述的阴离子乳化剂为梭酸盐类、磺酸盐类、硫酸脂盐类或磷酸脂盐类乳化剂。

在本发明一个较佳实施例中，所述的纳米辅料为粒径50~200nm的凹凸棒土。

在本发明一个较佳实施例中，所述的稳定剂为氯化铵、氯化钙、氯化镁、聚乙烯醇、甲基纤维素、聚丙烯酰胺或糊精。

在本发明一个较佳实施例中，所述的流平剂为氟改性的丙烯酸酯类流平剂。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种无机改性乳化沥青的制备方法，包括以下步骤：

（1）按照重量配比称取各原料；

（2）将基质沥青加热到130~180℃；

（3）在基质沥青加热的同时，将第一乳化剂、第二乳化剂、无机基料、纳米辅料、助剂和水加到设备皂液罐里面加温至55~80℃，搅拌15~30min，调配成皂液；

（4）步骤（2）加热后基质沥青和调配好的皂液通过沥青泵打到胶体磨经研磨后到成品罐。

本发明的有益效果是：本发明具有抗老化能力好，耐疲劳性强以及热稳定性优良，增强了路面的稳定性和耐久性，制备方法简单，值得在公路工程领域大力推广。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种无机改性乳化沥青，按重量份数配比该无机改性乳化沥青含有以下原料：

基质沥青60份，

无机基料8份，

亚甲基的N-烷基聚亚甲基二胺盐0.5份，

烷基酚聚氧乙烯醚0.3份，

粒径为130nm纳米凹凸棒土1.5份，

氯化铵稳定剂 0.1份

全氟烷基聚氧乙烯醚流平剂 0.1份，

水 35份，

所述的无机基料为石英砂、海泡石和活性碳的混合粉体，所述的石英砂、海泡石和活性碳的重量配比为1:1.2:0.5。

该无机改性乳化沥青的制备方法，具体包括以下步骤：

（1）按照重量配比称取各原料；

（2）将基质沥青加热到130℃；