[发明专利]一种大给料速率的循环灰给料机

说明书

技术领域

本发明涉及NID半干法脱硫技术领域，特别涉及一种大给料速率的循环灰给料机。

背景技术

循环灰给料机是NID半干法脱硫工艺中组成灰循环系统的装置。随着时代的发展，火电厂、玻璃厂、钢铁厂的建设的窑炉数量越来越多、容量越来越大，需要脱硫的烟气量与日俱增，出现了两套窑炉共用一套脱硫系统的现象，而传统的环灰给料机已经不能满足眼下的发展需求。故有必要提供一种大给料速率的循环灰给料机。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的大给料速率的循环灰给料机。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明所述的一种大给料速率的循环灰给料机，包括机头端盖、机壳、机尾端盖和转轴，转轴设置在机壳内腔中，转轴一端固定设置在机头端盖上，转轴另一端穿过机尾端盖后连接有减速电机，机壳内腔还设置有转子，转子紧密嵌套设置在转轴上，转子周圆周分布有若干个矩形状的幅板；机壳上表面设置有进料口，机壳下表面设置有出料口，转子一端位于出料口的正上方，转子另一端位于进料口的正下方。

进一步地，所述机壳内腔顶部还设置有两块盖板，两块盖板分别位于转子的左右两侧。

采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种大给料速率的循环灰给料机，包括机头端盖、机壳、机尾端盖和转轴，转轴设置在机壳内腔中，转轴一端固定设置在机头端盖上，转轴另一端穿过机尾端盖后连接有减速电机，机壳内腔还设置有转子，转子紧密嵌套设置在转轴上，转子周圆周分布有若干个矩形状的幅板；机壳上表面设置有进料口，机壳下表面设置有出料口，转子一端位于出料口的正上方，转子另一端位于进料口的正下方。在使用本发明时，通过转子上的幅板将进料口投入的循环灰传递到出料口端，极大地提高了给料效率，满足了处理大烟气量的需求，并能降低运营成本，节约能源。本发明具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的俯视图；

图3是图1中A-A的剖视图；

附图标记说明：

1、机头端盖；2、机壳；3、机尾端盖；4、减速电机；5、转子；51、幅板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1-3所示，本发明所述的一种大给料速率的循环灰给料机，包括机头端盖1、机壳2、机尾端盖3和转轴，转轴设置在机壳2内腔中，转轴一端固定设置在机头端盖1上，转轴另一端穿过机尾端盖3后连接有减速电机4，机壳2内腔还设置有转子5，转子5紧密嵌套设置在转轴上，转子5周圆周分布有若干个矩形状的幅板；机壳2上表面设置有进料口，机壳2下表面设置有出料口，转子5一端位于出料口的正上方，转子5另一端位于进料口的正下方。

进一步地，所述机壳2内腔顶部还设置有两块盖板，两块盖板分别位于转子5的左右两侧，这样可以防止转轴和机壳2内腔不被污染，也可以保证转轴不被损坏，有效延长设备使用寿命。

在使用本发明时，循环灰由流化底仓送出，通过转子上的幅板将进料口投入的循环灰传递到出料口端，出料口端的循环灰被送入混合器中。极大地提高了给料效率，满足了处理大烟气量的需求，并能降低运营成本，节约能源。另外，该结构简单、设计合理，制造成本低。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。