[发明专利]一种渗透力强防锈性能好的水基切削液及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及切削液领域，特别是一种渗透力强防锈性能好的水基切削液及其制备方法。

背景技术

机械加工行业中，基本上是使用润滑油或是使用煤油加润滑油来进行切削润滑与冷却。在加工过程中，油品浪费极为严重，且对环境及操作人员造成很大的伤害 ；且很难获得理想的加工表面。且加工时散热速度慢，加工工件后，很易上锈。切削液应具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。目前切削液可分为两类，油溶性切削液和水溶性切削液。一般油溶性切削液润滑性能好，但冷却性能差，且含有大量有机物，污染环境。一些水溶性切削液虽然冷却性能好，又存在润滑性和防锈效果差的问题，因此研发兼具润滑性、冷却性、防锈性、易清洗、无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀的切削液就显得很重要。

发明内容

本发明的目的是提供一种渗透力强防锈性能好的水基切削液及其制备方法。

为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：

一种渗透力强防锈性能好的水基切削液，由下列重量份的原料制成：油酸二乙醇酰胺硼酸酯2-3、羟基乙叉二膦酸2-3、环烷酸锌1-2、甘油3-5、丙烯腈2-3、石油磺酸钠4-5、十四烷基三甲基氯化铵1-2、硫酸亚锡0.8-1.4、太古油3-5、助剂5-7、去离子水200；

所述助剂由以下重量份的原料制成：碳化硅2-3、纳米二氧化锆2.5-3.5、当归油1-2、尿素1-2、十二碳醇酯2-3、聚乙烯蜡2-4、分散剂NNO 2-3、丙烯酸树脂乳液2.5-3.5、石油磺酸钠2-3、水50-54；制备方法是首先将碳化硅、纳米二氧化锆、分散剂NNO、石油磺酸钠加入一半量的水中，研磨1-2小时，然后缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至70℃-80℃，在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟，冷却至室温即得。

本发明所述一种渗透力强防锈性能好的水基切削液，由以下具体步骤制成：

(1)将石油磺酸钠、太古油、十四烷基三甲基氯化铵混合均匀，加入适量的去离子水，加热至30℃-35℃，搅拌反应30-40分钟，得到混合A料；

（2）将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至55℃-65℃，保温1-1.5小时，得到混合B料；

（3）将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂，800-900 转/分下搅拌反应40-60分钟，冷却至室温即得。

本发明的优异效果是：本发明添加多种表面活性剂，具有良好的渗透性、清洗性，添加助剂，具有良好的抗磨、分散、润滑、成膜性，协同羟基乙叉二膦酸，防止工件表面被空气锈蚀；本发明切削液采用水基配方，冷却性能优异，极大地带走加工过程中产生的热量，降低加工面的温度，有效的避免工件因高温产生的卷边和变形，提高了生产效率。

具体实施方式

下面通过具体实例对本发明进行详细说明。

一种渗透力强防锈性能好的水基切削液，由下列重量份（公斤）的原料制成：油酸二乙醇酰胺硼酸酯2、羟基乙叉二膦酸2、环烷酸锌1、甘油3、丙烯腈2、石油磺酸钠4、十四烷基三甲基氯化铵1、硫酸亚锡0.8、太古油3、助剂5、去离子水200；

所述助剂由以下重量份（公斤）的原料制成：碳化硅2、纳米二氧化锆2.5、当归油1、尿素1、十二碳醇酯2、聚乙烯蜡2、分散剂NNO 2、丙烯酸树脂乳液2.5、石油磺酸钠2、水50；制备方法是首先将碳化硅、纳米二氧化锆、分散剂NNO、石油磺酸钠加入一半量的水中，研磨1-2小时，然后缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至70℃-80℃，在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟，冷却至室温即得。

本发明所述一种渗透力强防锈性能好的水基切削液，由以下具体步骤制成：

(1)将石油磺酸钠、太古油、十四烷基三甲基氯化铵混合均匀，加入适量的去离子水，加热至30℃-35℃，搅拌反应30-40分钟，得到混合A料；

（2）将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至55℃-65℃，保温1-1.5小时，得到混合B料；

（3）将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂，800-900 转/分下搅拌反应40-60分钟，冷却至室温即得。

经测试，本发明切削液可达到如下技术要求：