[发明专利]一种瓶口38mm的BOPP饮料瓶及其制备方法

说明书

（一）        技术领域

    本发明涉及饮料技术，特别涉及一种瓶口38mm的BOPP饮料瓶及其制备方法，具体涉及其材质为BOPP、瓶口为38mm饮料瓶的瓶口、瓶体、瓶口与瓶盖的密封稳定性。

（二）        背景技术

饮料瓶所用的材料主要为聚酯（PET）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）等。目前，饮料热灌装市场上大多采用PET瓶。PET材料具有良好的气体阻隔性和化学稳定性，并有较好的韧性，其拉伸强度高、透明、光泽性好，但极易吸湿，因此，PET瓶在加工前需要通过专用设备进行干燥处理。普通PET瓶不耐高温，改变其性能的典型办法是提高结晶度，在吹瓶时加入热定型工艺，瓶坯的制作工艺也要改变，主要是瓶口的结晶，随着结晶度提高，PET瓶可以耐85℃到95℃的温度。

双轴拉伸聚丙烯（BOPP）瓶，因聚丙烯材料价格较低、稳定性、透明性好、不吸潮、耐温性好，缺点是光泽度和阻隔性不如PET材料，但通过双向拉伸可以提高聚丙烯瓶的阻隔性和耐温性。

目前PET热灌装瓶只耐93℃高温，但BOPP瓶可耐100℃高温，这使饮料厂的热灌装工艺变得轻而易举。由于PET瓶耐温性能差，必须通过合理的瓶型设计以适应灌装时的温度和压力，在瓶子的底部和下部均需特殊板型，因此市场上盛装茶、果汁等热灌装饮料的PET瓶形大同小异，而BOPP瓶由于耐温性能好，对瓶型设计要求不苛刻，瓶型设计可以非常灵活。

相比PET瓶，最重要的一点是BOPP瓶不吸潮。由于PET瓶易吸潮，致使结晶度下降，破坏瓶子的耐温性能，最多只能保存14天，这就导致了PET瓶生产设备淡季开工不足，旺季供不应求。BOPP瓶可保存数年而耐温性能不变，等于提高了设备使用率。

在价格上，PET材质成本比BOPP材质至少要高20%，BOPP的价格对饮料企业有较大的吸引力，现在越来越多的厂家也开始选用BOPP这种材质，通过注拉吹技术法进行生产。因BOPP材料的热收缩比比较大，高温灌装或杀菌后瓶口的密封性难以保证，为保证瓶口密封效果的稳定性，该材质的瓶口规格多为28mm，至今，国内市场上还没有瓶口为38mm的BOPP材质的奶饮料瓶。

（三）        发明内容

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种瓶口38mm的BOPP饮料瓶及其制备方法，该饮料瓶成本低、使用方便，瓶口为38mm，容量为340ml，材质为BOPP，饮料瓶上有与之相适配、且高温灌装杀菌后密封稳定性好的瓶盖。

本发明是通过如下技术方案实现的： 

一种瓶口为38mm的BOPP饮料瓶，包括瓶体、瓶口及与之适配的瓶盖，其特殊之处在于：瓶体的瓶口带螺纹外径为38mm、容积为150-1500ml，高温灌装杀菌后瓶口与瓶盖密封性好。

一种的瓶口为38mm的饮料瓶的制备方法，其特殊之处在于：包括以下步骤：

（1）制备稳定的瓶体：通过设计合理的瓶型，在瓶体上设计加强筋，保证高温灌装杀菌后瓶体不变形，瓶体稳定性好，以支持瓶口的稳定性；

（2）瓶口数据的确定：确定适合的瓶口内外径、瓶口厚度的数据范围；内径范围为29.80-30.00mm；外径范围是34.20-34.50mm；瓶口厚度为2.10-2.25mm。

（3）瓶口密封性的确定：确定瓶口的数据范围后，根据热收缩比选择瓶盖的材质，根据BOPP热收缩比、瓶口的数据，选择适合的瓶盖尺寸，确定瓶盖为PE材质，内封环30.15-30.25mm；内径范围，不含丝为37.80-38.20mm；外径范围是38.80-39.80mm；

（4）制备产品：原料经注塑机注射成管坯，然后冷却成型后，放置烤箱内加热，再经吹瓶机内吹瓶模具成型，最后通过吹制成型、包装得最终产品，其中注塑机加热至210-230℃，烤箱温度为140-160℃，吹瓶空气压力2MPa。

本发明的有益效果是：本发明制备的材质为BOPP，瓶口为38mm的饮料瓶，高温灌装杀菌后瓶口与瓶盖密封性好，成本低、使用方便。

（四）        附图说明

附图1为本发明的饮料瓶的结构示意图；

附图2为本发明的瓶盖内部的结构示意图；

附图3为本发明的瓶口的结构示意图；

图中，1瓶盖，2内封环,3加强筋。

（五）        具体实施方式

实施例1

本实施例的瓶口为38mm的BOPP饮料瓶（瓶口带螺纹外径为38mm），包括瓶体、瓶口及与之适配的瓶盖1，瓶体容积为150ml-1500，瓶体的瓶口带螺纹外径为38mm。