[发明专利]一种温控开关

说明书

技术领域

本发明涉及温控设备领域，尤其涉及一种温控开关。

背景技术

现有的温控开关的测温原理是将温控开关的测温面设置在被测物体上，被测物体的温度传递到温控开关的盖体上，再传递到金属热变片上，由于金属热变片制作成圆弧形，温度上升时产生材料热变应力，当应力达到设定值时，弧形金属热变片产生突跳变形，原本上凸的弧面突跳成凹弧面，从而推动一顶杆向下顶开开关触头，断开电路。温度降低时又突跳回初始状态，触头闭合，电路重新闭合。基于上述原理，如图1所示，现有的温控开关通常包括设有开关触头的壳体1’，所述壳体1’内设有导向架2’和导向柱，所述导向架2’中设有金属热变片3’，通过所述金属热变片3’的突变推动所述导向柱，所述导向柱将所述开关触头顶开。由于成型模具的不同，不同模具成型的导向架2’厚度等参数均有细微差别，影响金属热变片3’相对所述开关触头的距离及倾斜度，最终影响温控开关的精度。

随着人们对温控开关精度要求的提高，采用现有的温控开关结构，无法保证高精度要求。为了保证每个温控开关的精度与温控误差，在装配过程中需要多次反复测量，挑选不同的导向架和导向柱进行匹配，人为随意性大，耗费大量人力，误差大，生产效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种温控开关，可提高精度减少温控误差，增强温控开关稳定性，提高生产效率，节省人力。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种温控开关，包括壳体、热敏金属片、导柱、导向架和开关触头，所述壳体内从上到下顺次设有金属片容纳腔、导向架容纳腔和触头容纳腔，所述开关触头、导向架和热敏金属片分别设于所述触头容纳腔、导向架容纳腔和金属片容纳腔内，所述导柱的两端与所述热敏金属片和所述开关触头抵接并可在所述导向架的导向作用下上下移动，所述导向架的高度低于所述导向架容纳腔的高度。

作为上述方案的改进，所述金属片容纳腔、导向架容纳腔和触头容纳腔的直径依次减少。

作为上述方案的改进，所述金属片容纳腔、导向架容纳腔和触头容纳腔通过设置在所述壳体内的环状径向凸出部隔离形成。

作为上述方案的改进，所述金属片容纳腔设有至少3个支撑柱，所述支撑柱的顶部与所述导向架底部抵接。

作为上述方案的改进，所述支撑柱紧贴所述金属片容纳腔内壁设置。

作为上述方案的改进，所述金属片容纳腔沿内壁环形均匀设有4个支撑柱，所述支撑柱的高度与所述金属片容纳腔齐平。

作为上述方案的改进，所述开关触头包括定触头和动触头，所述定触头和动触头常闭并可在所述导柱的推动下相互分离。

作为上述方案的改进，所述动触头包括弹性件，所述弹性件末端设有与定触头抵接的动触点，所述弹性件与所述导柱抵接处设有突起部，所述导柱可通过所述突起部推动所述弹性件以控制所述动触头与定触头的闭合与分离。

作为上述方案的改进，所述导向架为设有中心孔的圆盘，所述圆盘边沿与中心孔的边沿处加厚，所述中心孔的直径与所述导柱的直径相配合；所述导向架边沿设有水平向外凸出的卡头，所述壳体的相应位置设有与所述卡头配合的卡槽。

作为上述方案的改进，所述壳体顶部设有金属盖。

实施本发明，具有如下有益效果：

本发明所述热敏金属片设于所述金属片容纳腔内，并且所述导向架的高度低于所述导向架容纳腔的高度。所述热敏金属片相对所述开关触头的距离只由壳体的形状决定，温控精确灵敏。

本发明所述导向架通过支撑柱支撑，其接触处为点接触，可避免导向架或壳体的制造瑕疵造成导向架不平行，壳体、导向架的中心孔和导柱不同轴而导致温控开关动作不稳定，提高导向架的导向精度、提升温控开关的工作反应灵敏度和稳定性。

附图说明

图1是现有的温控开关的结构示意图；

图2是本发明一种温控开关的第一实施例的剖视图；

图3是本发明一种温控开关的第一实施例结构示意图；

图4是本发明一种温控开关的第一实施例的壳体结构示意图；

图5是本发明一种温控开关的第二实施例的壳体结构示意图；

图6是本发明一种温控开关的导向架立体图；

图7是本发明一种温控开关的导向架主视图；

图8是图7的A-A面剖视图；

图9是本发明一种温控开关的第三实施例的壳体结构示意图；

图10是图9的F-F面剖视图；

图11是本发明一种温控开关的金属盖结构示意图。

具体实施方式