[发明专利]一种定型工具式楼梯模板系统及其施工方式

说明书

技术领域

本发明涉及楼梯模板施工技术领域，特别涉及一种适用于高层建筑混凝土板式楼梯施工时的定型工具式楼梯模板系统及其施工方式。

技术背景

随着国内高层建筑建设规模的不断扩大，高层建筑楼梯间一般设计为剪力墙结构、板式楼梯的形式。由于剪力墙在施工时通常是一次性浇筑混凝土成型，不留施工缝，而板式楼梯一般不与剪力墙同时施工，这就导致楼梯的施工质量控制就变的十分困难。

目前楼梯施工中技术人员一般按照自己的习惯进行施工，造成施工过程中支模架及模板设置存在较大的不统一性，在混凝土浇筑施工过程中梯步模板容易偏位，混凝土成型质量较差，模板的新旧不同且可重复使用的次数不同，且在施工中产生的尺寸及形状误差较大，影响楼梯的整体质量，在进行下一步装饰装修工序前，需要进行专门的剔打与修补工作，处理过程繁琐且工作量极大，且产生大量的建筑垃圾，费时费料，不能满足经济环保要求。而全封闭式楼梯模板虽然能保证梯步成型面的平整且可以有效控制几何尺寸，但不便于混凝土施工振捣，成型后表面气泡较多且费用较高，因此，如何解决楼梯混凝土施工中的上述问题成为了高层建筑施工领域急需解决的重要课题。

发明内容

本发明目的在于提供一种定型工具式楼梯模板系统及其施工方式，目的在于解决利用传统梯步模板支设方法进行模板施工、表面平整度及几何尺寸等成型质量不易控制、在进行下一步装饰专修工序前、需要进行专门的剔打与修补工作、处理过程繁琐且工作量极大且产生大量的建筑垃圾、费时费料、不能满足经济环保要求的问题；还解决全封闭式梯步模板支设方式不方便混凝土的施工振捣且表面气泡较多、影响外观质量、费用高的问题。

为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种定型工具式楼梯模板系统，包括底层模板、两侧的侧模板、一组踏步侧板和支撑架，所述底层模板架设在钢管支架体上，所述侧模板固设于底层模板的两侧，所述踏步侧板的两端分别与两侧的侧模板连接固定，所述支撑架与一组踏步侧板连接，其特征在于：所述支撑架包括纵向主龙骨钢管和焊接在纵向主龙骨钢管底面的角钢支撑架，所述角钢支撑架为由竖向角钢和横向角钢垂直焊接而成的直角架体，所述直角架体的两个直角边分别焊接在纵向主龙骨钢管的底面；所述角钢支撑架与踏步侧板一一对应设置，所述竖向角钢与踏步侧板之间设有木方，所述木方固定在踏步侧板的外侧面上，所述竖向角钢与踏步侧板通过自制连接件进行固定连接；两根纵向主龙骨钢管之间连接横向主龙骨钢管。

作为本发明的优选技术方案，所述自制连接件包括一段连接木方与竖向角钢的连接弯筋，所述连接弯筋的一头向下弯折并形成带有尖端的弯折部，所述弯折部的尖端插入木方内与之固定连接；所述连接弯筋的另一头焊接有一个螺帽，所述竖向角钢的侧面上焊接有螺栓套管，所述螺帽与螺栓套管的轴线重合且内径大小相同，所述连接弯筋与竖向角钢通过穿过螺栓套管并与螺帽配套旋接的螺栓实现固定连接。

作为本发明的进一步优选技术方案，所述横向角钢形成直角的那一端伸长抵住踏步侧板，并托住所述木方的底面。

作为本发明的进一步优选技术方案，所述螺栓套管为直径与螺栓相适应的铜管或钢管。

作为本发明的进一步优选技术方案， 所述螺栓套管在安装螺帽的一侧比竖向角钢长5～10mm，另一侧与竖向角钢边缘平齐。

作为本发明的进一步优选技术方案， 所述螺栓套管与螺帽之间设有垫圈。

本发明还涉及一种上述的定型工具式楼梯模板系统的施工方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤一、对楼梯进行整体及梯步定位放线；

步骤二、依据相关尺寸制作连接弯筋，连接弯筋的一头向下弯折形成弯折部，将弯折部的末端做成尖端，在连接弯筋的另一头焊接螺帽，螺帽安装时其轴线需要使其与后期螺栓套管的轴线重合，完成后备用；

步骤三、制作支撑架：制备合适尺寸的横向角钢和竖向角钢，在竖向角钢的一侧板面上满焊螺栓套管，然后将横向角钢和竖向角钢垂直焊接做成角钢支撑架，将角钢支撑架两个直角边的端部焊接在纵向主龙骨钢管的正底面，对应每一级台阶设置一个角钢支撑架，角钢支撑架与纵向主龙骨钢管共同构成支撑架；

步骤四、对步骤一中测设的楼梯轴线及梯步尺寸线进行复核后，先后安装底模板、两侧的侧模板和中间木质的踏步侧板；

步骤五、在踏步侧板上固定木方，用铁钉将木方固定在踏步侧板的外侧面上，且将其固定在踏步侧板的上半部分；

步骤六、在木方的左右两侧的顶面上各钉入一个带螺帽的连接弯筋，连接弯筋的弯折尖端打入木方内进行牢固固定；