[发明专利]一种焦炉装入煤混合均匀程度的检测方法有效

专利信息
申请号: 201410301329.1 申请日: 2014-06-27
公开(公告)号: CN105223330B 公开(公告)日: 2017-01-25
发明(设计)人: 曹银平;李良华;程乐意;余国普;张福行 申请(专利权)人: 宝山钢铁股份有限公司
主分类号: G01N33/22 分类号: G01N33/22
代理公司: 上海三和万国知识产权代理事务所(普通合伙)31230 代理人: 章鸣玉
地址: 201900 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 焦炉 装入 混合 均匀 程度 检测 方法
【说明书】:

【技术领域】

发明涉及炼焦工艺技术领域,具体地说,是一种焦炉装入煤混合均匀程度的检测方法。

【背景技术】

焦炭是炼焦生产过程中的重要产品。炼焦原料是由多个单种煤按一定比例配入并经混合形成的配合煤,焦炭质量优劣尤其是焦炭质量稳定性的优劣受配合煤混合均匀程度影响很大,一旦焦炉装入煤在装入焦炉之前出现煤种偏析或混料不匀,则造成被装入焦炉炭化室之后各部位煤质均匀性分布较差,进而造成同一孔炭化室内焦炭质量稳定性很差,影响焦炭综合质量水平。

为提高焦炉装入煤在装入焦炉之前的混合均匀程度,宝钢炼焦在煤处理单元采用配置混煤溜槽的方式,有些焦化企业甚至采用配置混煤机的方式。通常煤处理工艺流程如图1所示。

但是在有效工艺配置的条件下,炼焦实际生产过程中,对焦炉使用的配合煤在装入焦炉之前目前还没有一种检测及评价其混合均匀程度的方法。

【发明内容】

本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种焦炉装入煤混合均匀程度的检测方法,本申请有效跟踪煤处理单元混煤装置的作业效果,从而可以针对性采取措施提高装入煤混合均匀程度,进而达到提高焦炭质量稳定性的目的。通过在焦炉煤塔之前、混合溜槽后皮带上选取一个煤料静态断面,并按一定的方法分成若干区,按区取若干个样,测试其粒度和挥发份偏析系数;同时在同一部位进行断面取样并经人工充分混合造型,构成基准样,再采取类似方法取样计算基准粒度和挥发份偏析系数,最终根据分析样和基准样的偏析系数计算出分析样的混合均匀度系数。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:

一种焦炉装入煤混合均匀程度的检测方法,其具体步骤为:

(1)取样:

(1)取样:

在混合溜槽或混煤机后至焦炉煤塔前的送煤皮带上进行断面取样;

断面取样具体为:生产中采取皮带机带料停机方式,在静止的皮带机上将料流切分为两段,在一个截面上取样即可;取样工具选用取样筒框架,取样筒是规格相同的圆柱形或矩形容器,根据取样个数n和料流截面形状焊接而成,将取样框架压入料流断面,从而实现断面上不同部位同时取样、取样量相同的目的;

①基准样的制取

在皮带机上取一个断面的样,即截取一段料流,人工进行充分混合并进行造型,造型的形状为下凹上凸的封闭圆弧形状,与取样皮带带料停机时相同,如图2所示;再按截面分成n个区,每个区各取一个样,共n个试样;

②分析样取样

在皮带机上,在煤料的一个静态截面上,按照基准点取样的方法,取n个样;取样方法与基准样取样方法相同;

(2)焦炉装入煤混合度计算方法:

①分析各点煤样的平均粒度及挥发份

基准煤样各点平均粒度为Si0(i=1~n)

基准煤样各点挥发份为Vi0(i=1~n)

分析煤样各点平均粒度为SiA(i=1~n)

分析煤样各点挥发份为ViA(i=1~n)

粒度分析方法采用GBT477-2008“煤炭筛分试验方法”

挥发份分析方法采用GBT212-2008“煤的工业分析方法”

挥发份可以为干基挥发份或干燥无灰基挥发份,分析时需采用同一方法即可。

②计算基准煤样的偏析系数

基准煤样平均粒度ASO=Σi=1nSio/n]]>

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