[发明专利]一种风水复合型多级冷却冷渣器

说明书

技术领域

本发明属于废液焚烧炉辅机设备，具体涉及一种风水复合型多级冷却冷渣器。

背景技术

废液焚烧锅炉是一种高效低成本处理危险废液的燃烧装置，其排渣系统对锅炉的运行至关重要。由于燃烧含水量很高的低质燃料(危险废液)，燃烧后由于废液中含有大量的碱金属盐排出的热渣量大，易造成热损失及热污染，所以排渣系统对锅炉运行效率及环境的影响不可低估。

废液焚烧锅炉排出的高温底渣，其排渣温度接近炉膛燃烧温度(1000℃～1200℃)，带有大量的物理热。一方面，底渣温度过高不利于后续输渣设备对其进行长距离输送和灰渣的储存，一般灰渣输送装置(如刮板输渣机)可承受的温度上限多数在150～300℃之间，故必须对底渣进行冷却。底渣中也有大量液态渣，为进一步提废液焚烧锅炉的排放水平预防大渣的形成，有必要迅速将这部分液态渣冷却并击碎，底渣温度较大含有大量的热也可一并回收返回炉膛，这些操作可在冷渣设备中完成。冷渣器是废液焚烧锅炉安全高效运行的重要设备。冷渣器的不正常工作是导致废液焚烧锅炉停炉和减负荷运行的主要原因之一。目前，冷渣器堵塞的频率越高，锅炉被迫停运就越频繁，已成为影响锅炉运行的最大问题。布风板上堵渣，超温等现象十分常见且至今还未能很好处理，严重威胁冷渣器的连续安全运行。堵渣的主要原因有布风板开孔率、风帽设计不合理、排渣系统故障等原因。其中风帽设计问题主要表现为风帽磨损严重，长周期运行后导致风帽磨穿、脱落、风管断裂等，风室漏灰严重，床面有局部吹穿或轻微结焦现象。这就对冷渣器提出了两点要求：高效冷却底渣并回收热量和解决堵渣问题。

在已有冷渣器发明专利中，公开号为CN1587806A，发明名称：一种风水联合冷渣器，该专利主要介绍了一种风水联合冷渣器，特点是在移动床风室布置布风管，布风管平行错列布置，通过管式布风进行粗细颗粒分离。缺点移动床完全依靠风冷冷却粗颗粒，不能很好冷却粗颗粒，并且风速不够高，无法满足液态排渣要求。

公开号为CN101476721A，发明名称：一种组合式流化床冷渣器，该专利主要介绍了一种组合式流化床冷渣器，但该冷渣器为纯风冷冷渣器，需要风量大，设备尺寸比常规要大，且处理排渣量很小。

公开号为CN101943403A，发明名称：双分选式流化床冷渣器，该专利主要介绍了一种双分选式流化床冷渣器，冷渣器分为分选仓、循环仓和水冷仓，对底渣实行两级分选，以对底渣做不同粒径的分选并分别冷却。但存在以下问题：首先分选仓对大颗粒分选效果不明显，高浓度气流可能夹带大量的大颗粒进入下一级，且分选仓对大颗粒冷却效果不良，水冷仓上部布置水冷管，下部为布风装置，这种结构形式不利于进行流化冷却。虽然废液燃烧锅炉冷渣器的相关专利很少，但参考以上相关领域已有发明专利，对废液焚烧炉冷渣器提出的要求是保证对液态渣高效冷却并迅速击碎，对颗粒流化均匀并迅速降温，防止冷渣器堵塞和超温结焦，尽量精简设备结构，降低成本。

发明内容

本发明针对现有冷渣器存在的问题和技术上的不足，提出了一种高效的新型风水复合型多级冷却冷渣器，是一种可对灰渣进行粗细分离、高效冷却液态灰渣、迅速击碎冷凝灰渣、防止大渣形成并对灰渣进行二次冷却的冷渣器，可以最大限度的对锅炉排渣进行冷却。

本发明采用的技术方案如下：

该冷渣器包含两级风冷系统和一套水冷系统；

所述一级风冷系统由一级冷却空腔、一级冷却风帽、一级冷却风室和隔板组成；一级冷却风室设置在冷渣器的中部，将冷渣器腔室分隔为上部的一级冷却空腔和下部的二级冷却空腔；一级冷却空腔由隔板分隔为左右两部分；若干个一级冷却风帽设置在一级冷却风室上；

所述二级风冷系统由二级冷却风室、二级冷却风帽、二级冷却空腔组成；二级冷却风室竖直连接在一级冷却风室的下方，若干个二级冷却风帽设置在二级冷却风室上；

所述一级冷却风室和二级冷却风室连通，一级冷却风室还通过内置通风道的旋转支架、内置通风道的转轴与主风室连通；

所述水冷系统由灰渣刮板和冷却水管道组成；一级或多级冷却水管道布置在二级冷却风室的底部，每级冷却水管道的上方设置一组与转轴固接的灰渣刮板；

冷渣器上部设置一个冷渣器入口，一个烟气出口，底部设置排渣绞龙。

所述冷却水管道为上下分布的两级，冷却水管道由循环冷却水进口、循环冷却水出口和多根同心的环形水通道组成。

所述水冷系统的环形水通道采用不锈钢制造并加以耐磨处理，循环冷却水进口、循环冷却水出口为独立的可拆卸管道。

所述每级灰渣刮板为两片，采用不锈钢制造并加以耐磨处理。