[发明专利]一种镍金属纤维和不锈钢金属纤维复合的电磁屏蔽塑料母料及其制备方法有效
| 申请号: | 201410300676.2 | 申请日: | 2014-06-25 |
| 公开(公告)号: | CN104072807B | 公开(公告)日: | 2017-09-22 |
| 发明(设计)人: | 朱国辉 | 申请(专利权)人: | 无锡水木清华国珍科技有限公司 |
| 主分类号: | C08K9/10 | 分类号: | C08K9/10;C08K7/06;C08K3/08;C08J3/22;C08L55/02;C08L69/00;C08L27/06;C08L23/12 |
| 代理公司: | 南京知识律师事务所32207 | 代理人: | 蒋海军 |
| 地址: | 214100 江苏省无锡市惠山经*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 金属纤维 不锈钢 复合 电磁 屏蔽 塑料 料及 制备 方法 | ||
1.一种镍金属纤维和不锈钢金属纤维复合的电磁屏蔽塑料母料的制备方法,其特征在于,以镍金属纤维和不锈钢金属纤维两种金属纤维为屏蔽组分材料,分别用TPEE热塑性弹性聚酯进行表面包覆预处理,将包覆后的两种金属纤维的粒料制成电磁屏蔽塑料母料;
其具体的步骤为:
步骤一、镍金属纤维表面包覆预处理
将镍金属纤维通过包覆系统进行表面包覆预处理,其中:包覆系统包括金属纤维卷筒(1)、入口导轮(2)、加热器(3)、容器(4)、出口圆孔(5)、出口导轮(6)和收线辊筒(7),所述的容器(4)内装有TPEE热塑性弹性聚酯,该容器(4)的两端分别设有入口圆孔和出口圆孔(5),所述的容器(4)的外部安装有加热器(3),该加热器(3)用于加热容器(4)内部的TPEE热塑性弹性聚酯;容器(4)上入口圆孔的一侧设置有金属纤维卷筒(1)和入口导轮(2),容器(4)上出口圆孔(5)的一侧设置有出口导轮(6)和收线辊筒(7);
镍金属纤维从金属纤维卷筒(1)依次穿过入口导轮(2)、入口圆孔、出口圆孔(5)、出口导轮(6),该出口圆孔(5)的孔径比镍金属纤维的直径大0.1-0.3毫米,容器(4)内部的TPEE热塑性弹性聚酯加热至180℃-210℃,镍金属纤维穿过容器(4)时表面被包覆一层TPEE热塑性弹性聚酯,包覆预处理后的镍金属纤维缠绕于收线辊筒(7)上,待包覆后的镍金属纤维冷却至室温固化后,剪断成长度为3-6毫米的镍金属纤维圆柱形粒料;
步骤二、不锈钢金属纤维表面包覆预处理
将不锈钢金属纤维通过包覆系统进行表面包覆预处理,不锈钢金属纤维从金属纤维卷筒(1)依次穿过入口导轮(2)、入口圆孔、出口圆孔(5)、出口导轮(6),该出口圆孔(5)的孔径比不锈钢金属纤维的直径大0.1-0.3毫米,容器(4)内部的TPEE热塑性弹性聚酯加热至180℃-210℃,不锈钢金属纤维穿过容器(4)时表面被包覆一层TPEE热塑性弹性聚酯,包覆预处理后的不锈钢金属纤维缠绕于收线辊筒(7)上,待包覆后的不锈钢金属纤维冷却至室温固化后,剪断成长度为3-6毫米的不锈钢金属纤维圆柱形粒料;所述的不锈钢金属纤维为铁素体不锈钢金属纤维;
步骤三、制备复合屏蔽组分粒料
将步骤一剪断后的镍金属纤维粒料和步骤二剪断后的不锈钢金属纤维粒料按照重量1:9至9:1的比例混合,将混合粒料放入滚筒式混料机进行混合5-15分钟,制成复合屏蔽组分粒料;
步骤四、制备电磁屏蔽塑料母料
步骤三完成后,在滚筒式混料机中加入工程塑料,其中:复合屏蔽组分粒料与工程塑料的重量比为1:1,再进行混合5-15分钟后,放入挤出机在220℃-260℃挤出,将挤出的塑料棒剪断成长度为10毫米的颗粒,即得电磁屏蔽塑料母料。
2.根据权利要求1所述的一种镍金属纤维和不锈钢金属纤维复合的电磁屏蔽塑料母料的制备方法,其特征在于,步骤一和步骤二中容器(4)内部的TPEE热塑性弹性聚酯均加热至200℃。
3.根据权利要求1所述的一种镍金属纤维和不锈钢金属纤维复合的电磁屏蔽塑料母料的制备方法,其特征在于,步骤四中挤出机在240℃挤出。
4.根据权利要求1所述的一种镍金属纤维和不锈钢金属纤维复合的电磁屏蔽塑料母料的制备方法,其特征在于,步骤四中的工程塑料为ABS或PC或PVC或PP。
5.一种镍金属纤维和不锈钢金属纤维复合的电磁屏蔽塑料母料,其特征在于,由权利要求1或2或3或4所述的制备方法制备而成。
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