[发明专利]喇叭盆架的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种盆架的加工方法，更具体地说，尤其涉及一种688型喇叭盆架的加工方法。

背景技术

现有的喇叭盆架种类很多，常用的包括长方形和圆形喇叭盆架。根据喇叭盆架底部边缘所在圆形的直径尺寸，分为不同型号，如688型喇叭盆架，即其喇叭盆架底部边缘所在圆形的直径宽度为68.8mm。传统喇叭盆架在生产时，整个冲压加工工艺缺乏规范完整的操作流程，由于加工的工序比较多，加工流程中对加工工件的尺寸没有标准要求，各个工件的加工步骤不一致，因此传统喇叭盆架加工工艺加工出的工件尺寸稳定性达不到要求，质量不好。如何规范喇叭盆架的加工工艺流程，使加工出来的喇叭盆架工件尺寸更稳定，质量更好成为喇叭盆架加工工艺发展的新方向。

发明内容

本发明的目的在于提供一种688型喇叭盆架的加工方法，该加工方法加工的688型喇叭盆架尺寸稳定性高、工件质量好。

本发明采用的技术方案如下：

一种688型喇叭盆架的加工方法，其中，包括如下步骤：

(1)开料：按喇叭盆架规格尺寸开料；

(2)切料拉伸：按喇叭盆架规格尺寸切料拉伸；

(3)整形：按喇叭盆架规格尺寸整形；

(4)冲孔切边：按喇叭盆架规格尺寸切外形、冲铆和孔、冲安装孔、冲中孔；

(5)冲耳花：按喇叭盆架规格尺寸冲耳花；

(6)冲单花一：按喇叭盆架规格尺寸冲一个单花；

(7)冲单花二：按喇叭盆架规格尺寸冲两个单花；

(8)电镀：将喇叭盆架表面作电镀处理；

(9)工件全检包装：检查工件外观，合格品装箱。

进一步的，所述步骤(1)采用分条机。

进一步的，所述步骤(2)采用40T冲床。

进一步的，所述步骤(3)采用40T冲床。

进一步的，所述步骤(4)采用25T冲床。

进一步的，所述步骤(5)采用16T冲床。

进一步的，所述步骤(6)采用16T冲床。

进一步的，所述步骤(7)采用16T冲床。

进一步的，所述步骤(8)采用电镀线。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：

本发明的一种688型喇叭盆架的加工方法将688型号喇叭盆架的加工工艺流程规范化，并把每一工序中使用的模具型号和操作机床明确标识，使操作过程更好控制，加工的工件具有尺寸稳定性高、工件质量好的特点。

附图说明

图1是本发明的工件结构示意图1；

图2是本发明的工件结构示意图2。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本发明的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本发明的任何限制。

参阅图1和2所示，此为本发明的加工方法加工的工件图样，包括喇叭盆体本体1。

本发明的一种688型喇叭盆架的加工方法，包括如下步骤：

(1)开料：按喇叭盆架规格尺寸开料，所述步骤采用分条机，操作标准参照《分条机作业/检验指导书》。

(2)切料拉伸：按喇叭盆架规格尺寸切料拉伸，所述步骤采用40T冲床，使用该型号相匹配的切料拉伸模，操作标准参照《冲压作业/检验指导书》，要求工件表面不能有爆裂、起皱、垫伤等现象，要求拉伸内高为21.5±0.5mm。

(3)整形：按喇叭盆架规格尺寸整形，所述步骤采用40T冲床，使用该型号相匹配的整形模，操作标准参照《冲压作业/检验指导书》。

(4)冲孔切边：按喇叭盆架规格尺寸切外形、冲铆和孔、冲安装孔、冲中孔，所述步骤采用25T冲床，使用该型号相匹配的冲孔切边模，操作标准参照《冲压作业/检验指导书》。

(5)冲耳花：按喇叭盆架规格尺寸冲耳花，所述步骤采用16T冲床，使用该型号相匹配 的冲耳花模，操作标准参照《冲压作业/检验指导书》，要求以两个安装孔和一个铆和孔做定位，注意定位的准确。

(6)冲单花一：按喇叭盆架规格尺寸冲一个单花，所述步骤采用16T冲床，使用该型号相匹配的冲单花一模，操作标准参照《冲压作业/检验指导书》，要求以耳花档位定位冲一个单花，注意定位的准确。

(7)冲单花二：按喇叭盆架规格尺寸冲两个单花，所述步骤采用16T冲床，使用该型号相匹配的冲单花二模，操作标准参照《冲压作业/检验指导书》，要求以前一步骤冲出的单花档为定位定来冲裁另外的两个单花。