[发明专利]生化复合处理技术生产脱脂棉的方法

权利要求书

1.一种生化复合处理技术生产脱脂棉的方法，其特征在于依次包括以下步骤：

1)微生物配制：将秸秆用微生物腐熟剂加水配制成脱脂微生物水剂；

2)生化反应：将棉纤维与配制好的脱脂微生物水剂在干态、湿态或半干态条件下发生作用，其中物料消耗比例范围是：0＜N≦100000，N值＝处理1单位重量棉纤维需要与多少单位重量生物水剂与之反应的数值；

3)依次经一次漂白水洗、碱煮、二次漂白水洗和烘干脱水；

所述一次漂白水洗是指：将生化处理好的脱脂棉的初级产品放入漂白液中，常温搅拌下通过漂白液处理，再经过水洗，工艺条件：0＜有效氯含量＜20％；漂白时间＞10分钟；

所述碱煮是指：将一次漂白洗涤后得到的脱脂棉的初级产品放入碱液中煮，工艺条件：25℃≤碱煮温度≤140℃，0.1小时≤碱煮时间≤8小时，碱煮压力≤0.15MPa，0克/升＜碱液浓度≤150克/升；

所述二次漂白水洗是指：通过碱煮的棉纤维，常温搅拌下，再在漂白液中处理，再经过水洗，工艺条件：0＜有效氯含量＜20％；漂白时间＞10分钟。

2.如权利要求1所述的生化复合处理技术生产脱脂棉的方法，其特征在于：所述生化反应步骤中，反应时间为2天以上。

3.如权利要求1所述的生化复合处理技术生产脱脂棉的方法，其特征在于：所述碱煮温度100℃，碱煮压力常压，碱煮时间3小时以内，碱煮的烧碱浓度14克/升。

4.如权利要求1至3中任一权利要求所述的生化复合处理技术生产脱脂棉的方法，其特征在于：所述干态条件即棉纤维与微生物在大气中、在一定的条件下进行生化反应，反应条件：-15℃＜温度＜120℃，10％＜相对湿度＜100％，反应时间＞1小时，通风状态。

5.如权利要求1至3中任一权利要求所述的生化复合处理技术生产脱脂棉的方法，其特征在于：所述湿态条件即棉纤维与微生物在水中进行反应，反应条件：-15℃＜温度＜120℃，10％＜相对湿度＜100％，反应时间＞1小时。

6.如权利要求1至3中任一权利要求所述的生化复合处理技术生产脱脂棉的方法，其特征在于：所述半干态即棉纤维部分在大气、部分在水中与微生物进行生化反应，反应条件：-15℃＜温度＜120℃，10％＜相对湿度＜100％，反应时间＞1小时，通风状态。