[发明专利]转炉水冷系统用水旋转接头及转炉水冷系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种转炉水冷系统用水旋转接头及转炉水冷系统。

背景技术

转炉水冷系统是延长炉体设备使用寿命的重要保障，该系统为用于冷却水冷炉口、炉帽及耳轴托圈的装置。现有的转炉水冷系统原理存有缺陷：由于两路供水进入布置在非驱动侧的水旋转接头后混在一起，再从水旋转接头分为两路出水，通过各自分水器各分为若干路分别通往水冷炉口和炉帽，两路水经水冷炉口、炉帽及耳轴托圈循环后经水旋转接头流出。因此，这种水冷系统没有将水冷炉口与炉帽的冷却水分开，在实际生产中如果有一路出现故障，就需停掉整个转炉系统的冷却水供应，从而影响了炼钢的生产。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种转炉水冷系统用水旋转接头及转炉水冷系统。

为达到上述目的，本发明所述一种转炉水冷系统用水旋转接头，包括空心轴和空心壳体，所述空心壳体套设于所述空心轴外围并形成间隙空间；所述间隙空间通过多个分隔圈体隔开成四个环形导流腔；

在空心壳体上设有四个壳孔，每个壳孔均对应一个导流腔；两个外进水管、两个外出水管分别与四个壳孔连接；

在空心轴上设有四个轴孔，每个轴孔均对应一个导流腔；

在空心轴内设有两个内进水管和两个内出水管，两个内进水管和两个内出水管分别与四个轴孔连接，且内、外进水管和内、外出水管均对应连通于同一导流腔。

优选地，所述壳孔的中心线以空心壳体轴向方向上的所在平面与所述轴孔的中心线以空心轴轴向方向上的所在平面形成的锐角角度为30度-60度。

优选地，所述空心轴一端开口另一端封闭；所述空心壳体两端开口，所述空心壳体套设于所述空心轴外围并形成间隙空间；所述间隙空间通过置于空心壳体两端的端部分隔圈体以及置于间隔空间内的内部分隔圈体隔开成四个环形导流腔。

优选地，所述端部分隔圈体采用“Z”字形台阶结构，由内圈体、中间竖直圈体和外圈体一体连接构成；所述空心壳体的端部置顶于中间竖直圈体上且固定密封于内圈体的外壁，所述外圈体的内壁与空心轴之间设置深沟球轴承，在所述空心轴的闭口端设置一后轴承盖并通过螺栓固定在一个端部分隔圈体的外圈体上，另一端部分隔圈体的外圈体外端通过螺栓固定一前轴承盖。

优选地，所述端部分隔圈体和内部分隔圈体与所述空心轴外壁接触位置均设置有O形圈。

为达到上述目的，本发明所述一种转炉水冷系统，包括水旋转接头、非驱动侧耳轴、炉口盘管、炉帽环管、驱动侧耳轴以及托圈，其中；

所述水旋转接头为上述的转炉水冷系统用水旋转接头；

所述非驱动侧耳轴内设有两个轴内进水管、两个轴内出水管；轴内进水管与轴内出水管的一端口所在平面与空心轴内的内进水管和内出水管的外端口所在平面以进-进、出-出端口对应方式密封对接；

其中，所述水旋转接头的一内进水管与所述非驱动侧耳轴的一轴内进水管的一端口连通，所述非驱动侧耳轴的该轴内进水管的另一端口通过管路与所述炉口盘管连通，所述炉口盘管通过管路与所述托圈的一侧半环通道连通，所述托圈的一侧半环通道与所述非驱动侧耳轴的一轴内出水管的一端口连通，该轴内出水管的另一端口与所述水旋转接头的一内出水管连通；

所述水旋转接头的另一内进水管与所述非驱动侧耳轴的另一轴内进水管的一端口连通，所述非驱动侧耳轴的该轴内进水管的另一端口通过管路与所述炉帽环管连通，所述炉帽环管通过管路与所述驱动侧耳轴连通，所述驱动侧耳轴与所述托圈的另一侧半环通道连通，该侧半环通道与所述非驱动侧耳轴的另一轴内出水管连通，该轴内出水管的另一端口与所述水旋转接头的另一内出水管连通。

本发明的有益效果为：

本发明实现了水冷炉口、炉帽两路冷却水的独立供应，从而实现了能独立控制，而且转炉水冷系统进水、回水均在转炉非驱动侧，结构简单、紧凑，节省安装空间，操作维修方便，满足了实际生产需要。

附图说明

图1是本发明实施例所述转炉水冷系统的水流流向图；

图2是本发明实施例所述水旋转接头的整体剖视图；

图3是图2中A-A图；

图4是图2中B-B图；

图5是图2中C-C图；

图6是图2中D-D图；

图7是本发明实施例所述水旋转接头与非驱动侧耳轴的连接示意图；

图8是图7中E-E图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明做进一步的描述。