[发明专利]一种无回圆筒节制作工艺在审
申请号: | 201410295637.8 | 申请日: | 2014-06-27 |
公开(公告)号: | CN104308454A | 公开(公告)日: | 2015-01-28 |
发明(设计)人: | 杨家军;张建云;卢珏 | 申请(专利权)人: | 中航虹波风电设备有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 顾伯兴 |
地址: | 226000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 圆筒 节制 工艺 | ||
技术领域
本发明公开一种筒节的制作工艺,特别是一种无回圆筒节制作工艺。
背景技术
目前,风塔塔节在加工过程中,一般先采用卷板机进行卷圆,然后进行焊接,在焊接过程中会出现塔节局部变形、凹凸不平等现象,焊接后需要再进行回圆,制作工艺复杂,且制作工期长,制作成本较高,工作效率低。
发明内容
本发明的目的是为了克服以上的不足,提供一种操作简单,容易掌控,减少制作成本,无需回圆的筒节制作工艺。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种无回圆筒节制作工艺,包括以下步骤:
a、卷圆:制作卷圆样板,当样板长度为800mm,板材厚度为10mm至20mm时,将卷板压力控制在20-40Mpa;板材厚度大于20mm时,将卷板压力设置在40-60Mpa,焖头时弧度控制如下表所示:
(t为板材厚度,L为板材长度,d为弧度偏差)
b、焊接:首先焊接内缝,然后焊接外缝,焊接时根据钢板的不同厚度,采用不同直径的焊丝,并设置不同的焊接电流、焊接电压、焊接速度,具体技术参数如下表:板材厚度为10mm至20mm时:
板材厚度大于20mm时:
。在纵缝焊接结束后,由于坡口形式外大内小,外纵缝热输入量比内纵缝大,外纵缝区域的收缩量比内纵缝区域的收缩量大,能够把上表中的d值偏差平衡掉,从而使弧度在偏差范围以内,不再需要回圆工序。
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