[发明专利]一种电磁导热油式木材单板烘干机

说明书

技术领域

本发明涉及一种烘干机，具体为一种电磁导热油式木材单板烘干机。

背景技术

木材单板，又叫面皮、木皮，它的主要用途是用来生产胶合板、细木工板、模板、贴面板等人造木板。木材单板分旋切和刨切两种，人造板用的单板多为旋切。因旋切出的木材单板含有大量水分，所以需要对其进行烘干处理后才能用来生产人造木板。传统的干燥方式是将旋切出的木材单板一张张晾晒在太阳光下，通过水分蒸发使木材单板变得干燥，但这种晾晒方式存在的缺陷是需要占用大量的场地，生产效率低，晾晒后的木材单板容易翻卷变形，质量难以保证，而且还要受天气状况的制约。现在也有很多木材单板生产厂家采用烘干设备对木材单板进行烘干处理，其所用的烘干设备为土窑，即用火烤，用这种方式虽然也可以把面皮烘干，但是烘后的木材单板含水量非常不均匀，质量仍然难以保证，而且燃烧煤块也很污染环境，不利于环保和节能减排。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种电磁导热油式木材单板烘干机，以解决上述背景技术中的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种电磁导热油式木材单板烘干机，包括设置在机架上的热风装置和烘箱，烘箱的一端设有进料口，另一端设有出料口，烘箱的顶部设有排潮口；所述烘箱内水平设置有多个辊筒组，每个辊筒组包括对应设置的一个上辊筒和一个下辊筒，其中所述下辊筒为由动力装置驱动的主动辊筒；所述烘箱内上下端沿辊筒组输送的方向设有四组热气管，热气管下端一体连接有一导风板；所述热风装置包括设置在在机体下端的热油罐和设置在机体上端的热交换器，所述热油罐内设有若干组电磁加热线圈，热油罐的一侧设有一高温循环泵，所述热交换器内设有换热盘管，所述换热盘管的一端与热油罐连接，另一端通过高温循环泵与热油罐管路连接；所述热交换器的上下端两侧分别设有热风出管和吸风管，吸风管上设有固定在机体上的过滤器，热风出管与滚筒烘干机本体的下端管路连通连接有一个储气室，储气室上设有一增压机,储气室通过管路与热气管连接。

进一步的，所述导风板下切口正对着辊筒组的中部。

进一步的，所述储气室上设有自动泄压阀。

与现有技术相比，本发明移动方便，热效率高，除雪方便快捷，而且操作也十分简单烘干机烘干均匀，木板在烘干过程中不会翘起，烘干效率高，而且控制方便，无污染。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明热气管与导风板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1所示的一种电磁导热油式木材单板烘干机，包括设置在机架14上的热风装置和烘箱1，烘箱1的一端设有进料口，另一端设有出料口，烘箱1的顶部设有排潮口3；所述烘箱1内水平设置有多个辊筒组，每个辊筒组包括对应设置的一个上辊筒2和一个下辊筒18，其中所述下辊筒18为由动力装置驱动的主动辊筒；所述烘箱内上下端沿辊筒组输送的方向设有四组热气管4，热气管4下端一体连接有一导风板5；所述热风装置包括设置在在机体13下端的热油罐15和设置在机体13上端的热交换器9，所述热油罐15内设有若干组电磁加热线圈16，热油罐15的一侧设有一高温循环泵17，所述热交换器9内设有换热盘管10，所述换热盘管10的一端与热油罐15连接，另一端通过高温循环泵17与热油罐15管路连接；所述热交换器9的上下端两侧分别设有热风出管8和吸风管11，吸风管11上设有固定在机体13上的过滤器12，热风出管8与滚筒烘干机本体6的下端管路连通连接有一个储气室6，储气室6上设有一增压机7,储气室6通过管路与热气管4连接。

进一步的，所述导风板5下切口正对着辊筒组的中部。

进一步的，所述储气室6上设有自动泄压阀。

在使用时，本发明通过柴油机发电机组进行供电，再将热油罐12内注入导热油后，开启电源，就能源源不断的产生稳定的热风，而且电磁热油式的热源的使用寿命要远远高于干管电阻丝式的热源。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。