[发明专利]一种新型的拨线装置

说明书

技术领域：

本发明属于缝纫机技术领域，特指一种新型的拨线装置。

背景技术：

目前，花样机上采用电磁铁前后拨线，存在着一下缺陷：

1、长时间使用后，会出现电磁铁发烫故障现象，存在着拨线后复位不及时的隐患，影响花样机的正常工作；

2、零配件数量多，装配调试麻烦，拆装不方便，工作效率低；

3、“鸟巢”线团较大，起缝容易空针，降低了缝纫线迹品质。

发明内容：

本发明的目的是提供一种装配调试简单、装配零件少、明显减少“鸟巢”及起缝空针现象的新型的拨线装置。

本发明是这样实现的：

一种新型的拨线装置，包括有气缸，气缸的活动杆通过转接头连接有拨线杆，气缸固定在气缸夹紧块上，气缸夹紧块与安装支架连接，气缸夹紧块与安装支架之间的角度可调，安装支架用于将气缸与机壳连接。

上述的安装支架呈L形，竖直部上设置有用于与机壳连接的安装孔，水平部的一端与气缸夹紧块的一端连接，且气缸夹紧块与水平部之间的夹角可调。

上述的气缸夹紧块包括有上夹紧块与下夹紧块，上夹紧块与下夹紧块固连将气缸夹紧在上夹紧块与下夹紧块之间，下夹紧块与水平部的一端连接，下夹紧块与水平部之间的夹角可调。

上述的水平部的一端及下夹紧块的一端分别设置有通孔，水平部与下夹紧块之间通过螺钉与螺母连接。

上述的安装孔为条形孔。

上述的拨线杆的下端呈螺旋状。

本发明相比现有技术突出的优点是：

1、本发明的拨线杆的下端呈螺旋状，在拨线动作后面线就会夹持在螺旋状中，从而有效地防止了起缝脱线；

2、本发明安装支架上的条形孔便于调节拨线装置在机头上的左右位置，进而调节拨线杆的位置；

3、本发明安装支架与下夹紧块可以相互转动，因此可以用来调整拨线角度；

4、本发明的气缸夹紧在上夹紧块与下夹紧块之间，可以使得气缸进行前后位置的调整，从而控制拨线杆与机针之间的相对距离；

5、本发明结构简单，装配调试简单，装配零件少，装配工具、辅料减少或不用，工时降低；

6、本发明有较明显地减少了“鸟巢”现象，从而提升了缝纫线迹品质。

附图说明：

图1是本发明的立体示意图之一；

图2是本发明的立体示意图之二。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1—2：

一种新型的拨线装置，包括有气缸1，气缸1的活动杆2通过转接头3连接有拨线杆4，气缸1固定在气缸夹紧块5上，气缸夹紧块5与安装支架6连接，气缸夹紧块5与安装支架6之间的角度可调，安装支架6用于将气缸1与机头连接。

上述的安装支架6呈L形，竖直部7上设置有用于与机头连接的安装孔12，水平部8的一端与气缸夹紧块5的一端连接，且气缸夹紧块5与水平部8之间的夹角可调。

上述的气缸夹紧块5包括有上夹紧块9与下夹紧块10，上夹紧块9与下夹紧块10固连将气缸1夹紧在上夹紧块9与下夹紧块10之间，下夹紧块10与水平部8的一端连接，下夹紧块10与水平部8之间的夹角可调。上夹紧块9与下夹紧块10通过螺钉固连。在上夹紧块9与下夹紧块10之间形成有气缸安装位，气缸1设置在气缸安装位内。气缸1在上夹紧块9与下夹紧块10上的位置也可调，沿气缸1的活动杆2的轴向位置调节，从而控制拨线杆4与机针11之间的相对距离。

上述的水平部8的一端及下夹紧块10的一端分别设置有通孔，水平部8与下夹紧块10之间通过螺钉与螺母连接。调节下夹紧块10与水平部8之间的夹角时，松开螺母，转动下夹紧块10至需要的夹角后再通过螺母紧固，使下夹紧块10与水平部8在调节后不产生角度位移。

上述的安装孔12为条形孔。安装孔12设置有两个，其中1个为一端开口的条形孔。安装孔12便于调节拨线装置在机头上的左右位置，进而调节拨线杆4的位置。

上述的拨线杆4的下端呈螺旋状13。在拨线动作后面线就会夹持在螺旋状13中，从而有效地防止了起缝脱线。

本发明的拨线动作由气缸控制的直线动作，准确、快速。由于本发明的结构特点，可多方位地进行位置调节，可适用于各种缝纫机上进行拨线。

本发明安装在缝纫机机头处，通过安装支架6与机头进行固定连接，上、下夹紧块9、10由螺钉将气缸1夹住，再通过转接头3将气缸1与拨线杆4进行连接。