[发明专利]一种陶瓷外壳与合金内芯的铝电解惰性阳极的制备方法

权利要求书

1.一种陶瓷外壳与合金内芯的铝电解惰性阳极的制备方法，其特征在于制备过程将生坯陶瓷合金外壳和其内部的合金内芯进行同步烧结，在生坯陶瓷合金外壳烧结成型的同时，将其内部的合金内芯同步熔化，并使陶瓷合金外壳与合金内芯发生化学反应与原子的相互扩散，形成具有良好连接强度的冶金级结合。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷外壳与合金内芯的铝电解惰性阳极的制备方法，其特征在于其陶瓷合金外壳的成分，选用NiFe₂O₄-X₁- X₂的陶瓷合金粉末，其中X₁为Cu₂O、CuO、NiO、Ni₂O₃、FeO、Fe₂O₃、Fe₃O₄、Al₂O₃、ZnO、Y₂O₃、La₂O₃、CeO₂的一种或几种，X₂为Ni、Fe、Co、Cu、Cr、Si、Al、Ti、Y、La、Mo、Nb的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷外壳与合金内芯的铝电解惰性阳极的制备方法，其特征在于其陶瓷合金外壳是通过等静压的方法将其压制成型，然后采用机加工的方法对其进行精确成型制备的。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷外壳与合金内芯的铝电解惰性阳极的制备方法，其特征在于合金内芯的成分，选用Cu-Ni- X₃的合金，X₃为Fe、Co、Cr、Si、Al、Ag、Zn、Sn、Ti、Y、La、Mo、Nb的两种或多种；其中Cu-Ni合金重量含量为60%~90%，X₃重量含量为10%~40%。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷外壳与合金内芯的铝电解惰性阳极的制备方法，其特征在于合金内芯是通过真空熔炼或保护气氛熔炼与精密熔模铸造结合的方法，对合金内芯进行精确成型而制备的。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷外壳与合金内芯的铝电解惰性阳极的制备方法，其特征在于选用合金内芯的软化温度低于陶瓷合金外壳烧结温度100℃~200℃，合金内芯的熔化温度低于陶瓷合金外壳烧结温度25℃~50℃。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷外壳与合金内芯的铝电解惰性阳极的制备方法，其特征在于升温阶段的控制，控制升温速度1~5℃/min。

8.根据权利要求1所述的一种陶瓷外壳与合金内芯的铝电解惰性阳极的制备方法，其特征在于在合金内芯软化点保温0.5~2h，在外壳烧结点保温2~5h。

9.根据权利要求1所述的一种陶瓷外壳与合金内芯的铝电解惰性阳极的制备方法，其特征在于降温阶段的控制采用分段降温的方法，第一段缓慢降温到400~500℃，控制降温速度小于5℃/min；第二段随炉冷却至室温即可。